精密修补机

A 、热影响区小。

B 、无须预热处理，焊后工件不退火。

C 、无变形和塌边

D 、无气孔和砂眼

E 、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，最细焊丝可用至0.1-0.2mm。

F、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。

G 、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨损后的修复。

H 、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及效率。

模具行业

如一些大型模具的精密部位，氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台因而无法焊补。这些情况速达精密修补机则可轻易的现场解决。

在热作模具的焊补方面，常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程，如压铸模具、热锻模具等，我焊机则可直接焊补，焊后达到理想的修模效果。

在冷冲模方面，由于焊补的精度高，焊后硬度高，焊补过程中不会导致其他部位退火，一些以前无法焊补的部位如韧口等锋利部位也可轻松焊补。

铸造行业

对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。

对球铁、灰铁、不锈钢、碳钢、高锰、高铬等缺陷的修补效果极佳．焊补速度快，焊后色差小或无色差，适合工厂规模生产的需求。

各种工件零配件修理行业

本机对轴类、齿类及其他工件均可进行完美的修复。

由于它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸超差，碰撞损伤、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等）的修复。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可大大延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。尤其对塑料行业提高产品质量、降低加工费用方面具有明显的效果。

1、各类模具的精密修补

2、铸造缺陷修补

3、工件零部件维修

一、模具行业 注塑模具 冲压模具 压铸模 铜合金、铝合金模具

二、铸造行业 球铁、灰鉄、不锈钢、高铬高锰等特殊材质的焊补，铜、铝合金缺陷的修补。

三、 工件、零部件 机械配件、汽车部件 、轴类、齿类、 泵类、阀类。

1.制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。

2.工模具使用过程中产生的局部磨损。

3.型腔的锈蚀等凹陷。