结垢控制

中文名称

结垢控制

英文名称

scale-control

定　　义

防止各种水垢(如碳酸盐、磷酸盐和硅酸盐等)在结垢材料表面析出的方法。

应用学科

海洋科技（一级学科），海洋技术（二级学科），海水资源开发技术（三级学科）

（一） 如果锅炉在运行中结生水垢，首先会严重影响传热，由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当锅炉内表面结垢后，燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧，从而造成排烟温度升高，浪费燃料，增加运行成本。据有关资料介绍，锅炉结垢后被浪费的燃料成下列比例关系：当水垢的厚度≥1mm时，锅炉将多消耗燃料5～8%；当水垢的厚度≥2mm时，锅炉将多消耗燃料10～18%；当水垢的厚度≥3mm时，锅炉将多消耗燃料18～26%。

（二） 当锅炉结垢后，燃料燃烧的热量不能及时传递到水侧，使受热面温度升高，锅炉受热面若长期在超温状态下运行，金属材料将发生蠕变、鼓包，强度下降，导致爆管；若锅炉的水管因大量结垢而堵塞的话，将很快发生爆管。锅炉爆管一是危及人们的生命财产安全；二是爆管后要检修，费时、费力，大量增加检修费用；三是频繁的开停炉造成燃料浪费；四是停炉后将引起其他生产线的停产，造成的经济损失更大。

（三） 锅炉结垢后会引起锅炉垢下腐蚀，锅炉腐蚀将缩短使用寿命，危及安全运行。

（四） 锅炉腐蚀有可能造成炉管穿孔，甚至发生锅炉爆炸，严重威胁人身和设备安全 。

直接影响壁挂炉使用寿命的就是腐蚀和结垢问题。循环水经过反复加热，水中含有的悬浮物、胶体混合物及各种溶解性杂质，尤其是水中含有的菌类、藻类、微生物等附着在换热器及管路内壁上，直接造成壁挂炉换热器及其管路的腐蚀，最终造成泄漏，严重影响壁挂炉使用寿命。而结垢会使天然气消耗量增大，费用增加，水泵运转声音增大，室内采暖的温度降低，沐浴及厨房用水温度降低、忽冷等情况，下面教大家两个方法有效应对壁挂炉腐朽和结垢问题。

壁挂炉定期清洗

清洗就是我们俗称的“酸洗”，在锅炉及中央空调行业使用较多。顾名思义其溶液的主要成分是酸(多采用盐酸经稀释制成)。清洗液无论怎么命名，其主要成分必然是“酸”，因为能溶解水垢的只有酸类溶液。通过清洗可以提高壁挂炉热交换的效率，降低燃气消耗量。有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，延长了其使用寿命，但需要专业并有施工资质的人员操作施工，否则一旦清洗不当，会对换热器及其管道造成损害(酸腐蚀)，造成泄漏。

壁挂炉定期添加防腐

2011年7月1日实施的《燃气采暖热水炉国家标准 》建议用户在使用燃气壁挂炉时，须在循环水中加入水垢还原剂—我们俗称阻垢剂。阻垢剂—化学药剂，能阻止水垢在金属表面的生成。经反复实验证明，在使用阻垢剂时需要经常补充和更换，同时药剂也会加剧金属表面的腐蚀，并对生活环境造成严重污染。

蒸发器原因危害

蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。

传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。

蒸发器除垢准备

1 、断开与蒸发器无关的其它系统。

2 、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。

3 、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。