EVA胶膜

用EVA胶片做夹层玻璃，完全符合夹层玻璃的国家标准《GB9962-99》，下面以0.38mm厚透明胶片为例，各项性能指标如下：

项目 指标 项目 指标

抗拉强度（MPa） ≥17 可见光透射率（%） ≥87 断裂伸长率（%） ≥650 雾率（%） 0.6

粘接强度（kg/cm） ≥2 耐辐照性 合格 吸水率（%） ≤0.15

耐热性 合格 耐湿性 合格 抗冲击性 合格 霰弹袋冲击性能 合格 紫外线截止率 98.5%

储存的时候将它们放在原包装内不要取出，放在避光通风的地方，并具温度不超过30℃，湿度低于80%。

将制作好的玻璃置于真空袋中抽真空，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），温度为100-110℃（玻璃表面实际温度），保温10分钟，冷却至60℃以下，卸真空。

因为EVA的物料特性原因，在EVA加工成型的时有非常高的要求。根据其在太阳能电池使用年限及抗老化等苛刻要求，国内的许多厂家经过不断的反复试验，最终在配方方面取得了重大的进步。而大部分国产EVA胶膜已经达到国际先进水平（各项指标都符合要求，有些指标超过国外产品）。

由于光伏行业的苛刻要求，对EVA生产设备的要求也非常高。设备的稳定性，及收缩率的控制，尽量少的影响其配方成分的丢失等。国内做胶膜设备的厂家有很多，但都或多或少达不到要求。导致很多EVA生产厂家选择了自己拼装或组装设备。直到在2010年，国内有了整条EVA胶膜生产线的生产企业（苏州金韦尔机械有限公司）。中国在EVA行业发展的步子就更快了。降低了EVA胶膜的成本，间接的降低的光伏行业的成本。

1、高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。

2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。

3、易储存。室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。

4、相比PVB有更强的隔音效果，尤其是高频率的音效。

5、低熔点，易流动，能适用于各种玻璃的夹胶工艺，如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。

厚度：0.25mm， 0.38mm 宽度：2.1m 六、产品颜色多样（有透明，不透及彩色），可供选择。

现今EVA更多的应用在太阳能光伏领域，作为光伏组件的封装薄膜使用。

原来主要都是使用国外产品，随着现今自主研发生产能力的增强，国内产品渐渐有所展露，比如中科院化学所所属度辰新材料、浙化所的FIRST(福斯特）以及杭州索康博等。

在使用过程中，要注意防潮防尘，避免与带色物体接触；不要将脱去外包装的整卷胶膜暴露在空气中；分切成片的胶膜如不能当天用完，就遮盖紧密。EVA胶膜若吸潮，会影响和玻璃的粘接力；若吸尘，会影响透光率；若和带色，不洁物体接触，由于EVA胶膜的吸附能力强，容易被污染。

1、固化条件：快速固化型胶膜，加热至135~140℃，恒温15~20min;常规型胶膜，加热至145℃，恒温30min。

2、透光率：大于90%。

3、交联度：快速固化型胶膜大于70%，常规型胶膜大于75%。

4、剥离强度：玻璃/胶膜大于30N/cm，TPT/胶膜大于20N/cm。

5、耐温性：高温85℃，低温-40℃，不热胀冷缩，尺寸稳定性较好。

6、耐紫外线老化性能：长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。

全球范围内EVA胶膜的供给呈现出少数公司主导的竞争格局，市场占有率较高的四家EVA胶膜企业分别是美国胜邦（STR）、日本三井化学、普利斯通及杭州福斯特，四家总共占据了全球80%以上的EVA胶膜市场份额。

STR拥有美国、西班牙和马来西亚三家工厂，截止11年底，公司EVA胶膜产能达到1.5亿平米。三井化学是日本的老牌巨头，新建的EVA工厂已投产，其树脂产能已达到5万吨/年，EVA胶膜产能已达到1亿平米。杭州福斯特是国内最大的光伏EVA胶膜生产企业，2011年底产能已经达到1.5亿平米。

按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算，所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米，而统计到主流的厂家产能约为5.57亿平米，相对太阳能产业链其它环节而言，EVA胶膜产出与产能基本匹配，受产能过剩影响并不严重。

我国太阳能电池产出量约占据全球60%左右份额，按照全球出货量35GW计算，中国太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2.8亿平米，其中国内最大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米，预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口，占据约30%的比例，对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言，仍然有较大的成长空间。

整体上来看，全球EVA胶膜产能与实际需求量基本匹配，短期内新进入的企业较少，预计未来光伏组件出货量的增加，会进一步增加对EVA胶膜的需求，EVA胶膜生产厂家会进一步的扩充产能，市场将会出现结构性的调整。

2007年全球光伏系统装置容量达2826MW，较2006年大增62%，太阳电池产量为3436MW，较2006年增长了56%，中国太阳能电池产量全球市场占有率提升至35%，首次超过了日本（占有率为26%），为全球第一。2009年国内需求太阳能电池EVA胶膜达1.2亿平方米，而国内EVA胶膜现有的生产能力只有5000万平方米，还远远无法满足国内电池厂家需求，虽然现有厂商在产品质量上与国外产品比还有一定差距，但有绝对的成本优势，以供应中小企业为主，也是供不应求。知名太阳能电池厂家所需胶膜还是以进口为主。

(一)行业规模迅速扩大，且部分经销商显现出向产业链延伸趋势

(二)国内EVA胶膜生产企业的技术进步明显，产品性能逐渐提高

(三)随着技术进步及国内EVA胶膜企业的迅速发展，EVA胶膜的市场价格仍将体现出下降趋势

(四)利用资本市场推动行业发展的趋势逐渐显现

由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。