秸秆纤维混凝土砌块

秸秆纤维混凝土砌块具有轻质、隔热、保温、隔音等特点，而且取材容易、制作简单、施工方便、成本低廉，是一种新型的建筑材料，为秸秆资源化利用提供了一种新的途径。

秸秆纤维掺入混凝土之后，由于秸秆密度远远小于混凝土的密度[6]。故在体积一定的条件下，增加秸秆的掺量，可以减小混凝土的质量，即秸秆纤维混凝土砌块的密度随着纤维的掺量的增大而减小，但当骨料粒径大于40mm时，混凝土的密度降低较小，这主要是因为当粗骨料粒径较大时，混凝土内部有可能存在大孔隙，使得掺入的秸秆先弥补颗粒间的孔隙，而不是挤占颗粒存在的空间。

秸秆纤维混凝土砌块作为一种新型的建筑材料，传热系数较小，具有很好的保温隔热性能。秸秆纤维混凝土砌块保温隔热性能远远高于普通墙体，其保温性能是普通粘土砖墙体的近10倍[5]。

我国可制成秸秆纤维的农作物一季生成、且产区广阔，在该产区内建设农宅可直接打制建材，可显著降低运输成本。秸秆的使用不需要额外的加工费用，直接用收割机具打捆即可制成秸秆纤维砌块，施工工艺简单，人工费用低，故秸秆纤维混凝土砌块的生产成本低廉。

秸秆纤维混凝土砌块之所以具有较好的防火性，主要是因为经过压制密实的秸秆纤维砌块内部没有可供燃烧的空气;秸秆纤维受水浸湿后水分并不向内部渗漏，水分的反复循环作用也不会破坏砌块，因此秸秆纤维混凝土砌块墙体的表面具有一定防水特性。总之，秸秆纤维砌块构件的防火安全和防水性能通过一般的建筑构造措施就可以保证。

秸秆纤维混凝土砌块是农业副产品，在生产加工过程中不会产生有毒的副产品，也不会对环境产生污染，并且在砌筑的过程中，也不需要任何化学添加剂，仅需简单的叠垒、固定，手工即可完成，没有污染，废弃的墙体材料易于降解，可作为沼气原料，或农业生产原料，产生的建筑垃圾少。由于秸秆纤维混凝土砌块具有突出的保温隔热的性能，故在使用的过程中可以减小建筑热量损失，节约冬季采暖夏季制冷能耗，实现节能减排的目的。

19世纪末，美国人最早使用秸秆砌块作为墙体材料，将秸秆砌块(用金属网将麦秸秆或稻草捆扎而成)像普通砖一样垒砌起来，直接作为建筑的承重结构[7]。随后在人们在使用的过程中发现用这种砌块建造的房屋坚固耐用，而且冬暖夏凉，保温、隔声效果好，故受到人们的广泛关注。20世纪初期开始，由于普通墙体材料在使用的过程中显露出来一系列实际的问题，比如能源的大量消耗，建筑材料的大量使用。我国也开始对农作物秸秆在建筑材料中的资源化利用问题进行深入的研究，目前开发的主要产品有秸秆水泥条板、秸秆轻质隔墙板、草转、秸秆门以及秸秆瓦等，这些产品已处于推广应用阶段。而对于秸秆墙体材料的研究较少，起步较晚，处于探索阶段。

现今，我国的黑龙江、内蒙古等地使用秸秆纤维砌块建造了一定数量的农宅和小学，但这些建筑大都套用国外的现成做法，缺少正规设计，没有适宜的技术参数及规范。秸秆纤维砌块虽然性能突出，但在实践运用推广的过程中，仍存在很多问题,如原材料市场化程度低，受生长周期与气候影响大，尤其是过了每年秸秆收获的季节，原材料的供应就很难满足市场要求;在特殊降雨天气的影响下，由于秸秆难以收割，严重影响农宅的建设;我国还没有相关技术标准和设计规范，在建造过程中，缺少实践指导，只是参照国外的现成做法，并且部分农民对秸秆材料存在文化上的偏见，认为采用秸秆材料建成的"草房子"是贫穷落后的象征。

秸秆纤维砌块是新型墙体材料，具有性能好、节能环保、成本低廉和技术简单等优点，在农村建设领域中具有广泛的应用前景。我国丰富的秸秆资源，为新型墙体材料的应用和推广提供了重要的可能。如能将这些新型的墙体材料与当地自然资源和工业废弃物相结合，不仅能够节约大量的资源，而且有利于环境保护和人体健康。

我国秸秆资源拥有量居世界第一，年产量约为6.5亿吨。而我国目前秸秆资源的利用率却很低，仅为33%，其余大部分秸秆资源被作为农林废弃物焚烧掉或是仅仅当作燃料，造成了资源资源的大量浪费，同时污染日益恶化的人类生存环境。作为一项环境保护措施，秸秆纤维砌块作为墙体材料在建筑中的应用受到了人们广泛的重视。在欧洲、北美已被广泛接受，并编制了相应的建筑技术规范，在我国的黑龙江、内蒙古等地也有所推广。