环氧云铁灰底漆涂装方法

无气喷涂 稀 释 剂 H专用稀释剂

稀 释 量 0-10%(以油漆重量记)

喷嘴口径 0.4-0.5mm

喷涂压力 15-25Mpa(约150-250kg/cm2)

空气喷涂 稀 释 剂 H专用稀释剂

稀 释 量 0-10%(以油漆重量记)

喷嘴口径 2.0-3.0mm

喷涂压力 0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)

刷 涂 稀 释 剂 H专用稀释剂

稀 释 量 0-5%(以油漆重量记)

清 洗 剂 H专用稀释剂

·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级

·无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级

底 材 温 度 ·底材温度需高于露点以上3℃

成 份 A、B两组份

混合比例 100:15(重量比)

混合方法 将A组份充分搅拌，加入B组份，继续搅拌至均匀

涂层厚度 湿膜厚度 190μm

干膜厚度 100μm

理论用量 270-300g/㎡(光滑表面，理论值)

闪 点 27℃

熟 化 期(25℃)20min

适 用 期(25℃)8h

复涂间隔时间 6小时

前道配套底漆 环氧富锌底漆 无机富锌底漆

后道配套涂料 环氧面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片重防腐涂料

干燥时间(25℃)表干 ≤1h

实干 ≤24h

完全固化7d

附着力 ≤2级

冲击强度 ≥50㎝

柔韧性 ≤1㎜

耐水性 ≥90天

耐盐雾 ≥48小时

用于需要耐潮湿、腐蚀的钢铁表面，作为防锈底漆和高性能防锈中间漆。

·有良好的附着力、柔韧性、耐水性能

·良好的防锈性能

该漆由云母氧化铁、环氧树脂等为一组份(A)，以固化剂等为另一组份(B)组成的双组份环氧涂料。

B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》

通 风 量 1kg油漆或稀释剂

油 漆 a.达到爆炸极限下限(LEL)的10% 85m3

b.达到安全卫生标准(TLV) 3510m3

稀释剂 a.达到LEL的10% 270m3

b.达到安全卫生标准(TLV) 9000m3

储 藏 期 限 12个月(室内通风干冷处)

·被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求

·施工时所用的工具必须保证干燥清洁

·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化20min后使用。并在8小时内用完。

·必须使用配套的专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。

·施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%

·气温低于10度固化反应缓慢，此时可用低温固化剂。