化工离心泵

化工离心泵安装说明

1. 安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。

2. 泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

3. 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4. 安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5. 为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

6. 泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

7. 排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

8. 安装后拨动泵轴，叶轮应没有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

9. 泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

起动与停车：

化工离心泵起动前准备

1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

4. 点动电机，确定转向是否正确。

二起动与运行

1. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。

2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。

3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度C，如果发现异常情况，应及时处理。

三停车

1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。

2. 关闭进口阀门。

3. 如环境温度低于0度C，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

泵的维护与保养：

一运行中的维护和保养

1. 水管路必须高度密封。

2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。

4. 定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。

5. 泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

6. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

7. 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

二机械密封维护与保养

1. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2. 严禁机械密封在干磨情况下工作。

3. 起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。

.离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心.

离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的.

离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

国宝化工离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。这种化工离心泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。其不锈钢材质耐高温、耐腐蚀，是同轴离心泵中的佼佼者。

VGF系列化工离心泵主要适用于化工、食品、酿造、炼油、制药、造纸、冶金、电力、水处理、环保、轻纺等工业输送有化学腐蚀的液体（不含固体颗粒或少量颗粒），粘度类似于水的介质。

﹥ 介质温度：-15℃ VGF型立式化工离心泵产品应用

VGF系列化工离心泵，轴采用法兰式联接，用止口定位，具有同心度高，振动小，使用可靠，维修方便等特点，该泵水力过流部件采用高效节能的水力模型，使泵的效率比普通泵高5%~8%。采用精密铸造，外形十分美观，是创新研发的新一代产品。

该系列泵与国内同类产品相比，具有运转更平稳，使用寿命长，维护更轻松等无可替代的优点。

VGF型立式化工离心泵产品用途

VGF系列化工离心泵主要适用于化工、食品、酿造、炼油、制药、造纸、冶金、电力、水处理、环保、轻纺等工业输送有化学腐蚀的液体（不含固体颗粒或少量颗粒），粘度类似于水的介质。

VGF型立式化工离心泵工作条件

转速：2960r/min;1480r/min

流量Q=1.8-900m³/h;扬程H≤135m;

工作电压380V

环境温度：不超过40℃；

海拔高度：不超过1000m（超过需要对电机功率做修正），相对湿度≤95%；

泵吸入口压力：P1≤0.3MPa

泵出口压力（即泵吸入口压力 泵扬程）；P2≤1.6MPa以上为通用使用范围，如果超出以上范围，需订货前提出，以便做特殊处理。