海南中鑫绿色幕墙有限公司

1、前身为烟台鑫海矿业集团有限公司旗下烟台鑫海矿山机械有限公司的耐磨橡胶部门，于2008年10月，公司正式成立，并定名为烟台鑫海耐磨胶业有限公司。

2、2008年，烟台鑫海耐磨胶业有限公司研制出独特的“液相纳米配方·常温高频固化”橡胶生产技术，并迅速占领了涉及耐磨橡胶领域的市场。

3、2008年～2011年，已申请到大量实用新型专利，并针对各个不同领域，将大部分产品进行有针对性的改造。

4、2011年，烟台鑫海耐磨胶业有限公司又相继研发出的——超细层压自磨机、全截面气升式微泡浮选机、多频脱水筛尾矿干排等具有划时代意义的高效节能环保产品，公司以崭新的姿态、全新的发明迎接未来的挑战。

公司介绍

海南中航鑫建设工程有限公司，于2010年5月10日，经海南省工商局批准成立，注册资金叁亿玖仟万元。初始创建于一九九三年，现有固定资产超过二个亿。本公司实力雄厚，经国家建设部审核批准公司为：港口、航道、水利、水电工程施工；公路工程施工总承包壹级；市政公用工程专业承包壹级；房屋建筑工程施工总承包壹级；钢结构制造安装工程施工总承包壹级；土石方工程专业承包壹级；铁路与公路路基施工专业承包壹级；公路路面施工专业承包壹级；桥梁建设工程专业承包壹级；隧道工程施工专业承包壹级资质。

海南中航鑫建设工程有限公司

公司坚持“依法经营、质量第一、安全第一、诚信服务”的经营宗旨，坚持“以人为本”，重视人才，爱惜人才，尊重人才。其中高级工程师42人，工程师49人，助理工程师54人，高级经济师12，经济师15人，助理经济54人，工程技术人员178人，施工员400多人，企业员工4636人，每年的营业总产值50亿多元，年土方运输量在3000万立方米以上。

公司在与广东省路桥总公司联营合作修建的“广深”高速路障本段，通过一年的时间，运输土石方1200多万立方米，浇注水泥砼路面工程量一万多平方米，质量达到国家验收规范标准，并提前一个月交付给甲方使用；与武警水电总队联营修建的天生桥水电站，年完成土石方量达到800多万立方米；现与防空港在内蒙合作八年每年土方量5000万立方米；与中铁建设总公司合作铁路工程近30多亿；与深航合作修建的高48层的“中航广场大厦”，只用了两年零八个月的时间即全部交付使用，是建筑业的高速度、高效益创举，深受国内外行家的好评。古典幽雅的“中航度假村”别墅群，既有欧美式的园林布局，又具有现代流派的全新意识，古香古色，与北海“海滨公园”遥遥相对，成了耸立的银滩之上的一道亮丽风景线，令人目不暇接、流连忘返，显示出中航人的智慧和骄傲。五星级装饰的富丽华大酒店、悦来大酒店、新都大酒店豪华的装璜装饰，不但古典幽雅，眼花缭乱，赏心悦目，更令人象是走进了欧式的世界，忘记了身在何处之中！精湛的工艺，上乘的质量，一流的人才，独领着一代风骚，获得了部优奖状以及诸多高级专家的首肯。承建的南宁市大沙田小区开发的群楼，新颖别致，独具一格，质量一流，令人耳目一新。6、5万千瓦的贵州黄麻山水电站工程和南昆铁路昆明站货场附属工程，荣获了省优称号，创造出了高效奇迹。

公司自成立以来，给地方经济建设带来很大和促进作用，使我国各地的经济建设飞跃的发展。公司在建筑业繁星闪烁的空间，将继续发出她耀眼的光芒，为社会主义建设作出更大的贡献。

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橡胶制品的耐磨性取决于橡胶制品中纯橡胶原料的含量和橡胶分子链的长度，只有在生产过程总保持纯橡胶原料的高含量，减少分子链的破坏，才能提高橡胶的耐磨性。

传统橡胶生产工艺与鑫海湿法耐磨橡胶工艺的对比

烟台鑫海耐磨胶业有限公司传统的橡胶生产工艺

传统的橡胶生产的三个阶段：原料、炼胶、硫化

烟台鑫海耐磨胶业有限公司原料

天然胶乳从橡胶树上采集后，经过净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装，得到固体块状天然橡胶原料。为了缩短干燥时间，胶乳脱水后还要进行锤磨造粒，在剪切力的作用下，橡胶高分子链收到一定程度的破坏。

烟台鑫海耐磨胶业有限公司炼胶

在炼胶车间，根据橡胶产品的配方，将固体块状橡胶原料与各种粉状橡胶助剂如促进剂、抗老剂、分散剂、防焦剂、氧化锌、炭黑、硫化剂等等进行机械混炼，至均匀为止。由于都是固态无聊混合，为了保证混合均匀，就必须长时间的混炼，但是长时间的混炼必然增加分子链的破坏；为了避免分子链的过度破坏，就不能长时间的混炼，这样物料就很难混合均匀，物料混合不均，橡胶在硫化过程中硫化程度就不一样，造成橡胶产品性能不均衡，影响橡胶产品的综合性能。所以传统的橡胶生产存在着这样矛盾的工艺问题。

烟台鑫海耐磨胶业有限公司硫化

将混炼好的橡胶，硫化成各种不同的橡胶产品。

传统的橡胶生产工艺存在的问题：原料生产、炼胶过程中加温、机械切割都对橡胶分子链产生了破坏作用。另外固体橡胶原料与粉体助剂的混合时，橡胶助剂就必须具有足够的用量，才能起到一定的作用，这反而降低了天然橡胶的含量，影响到了产品的性能。

烟台鑫海耐磨胶业有限公司独特的鑫海湿法耐磨橡胶技术

——（液态纳米配方●常温高频固化）

烟台鑫海耐磨胶业经过不断地探索研究，找到了能与天然胶乳充分混合的橡胶助剂，采用先进的纳米补强技术，引进先进设备进行了纳米材料表面处理，使之与天然胶乳结合更牢固，混合更均匀，特别是凝固剂的选用更是如此，鑫海选用的凝固剂可使天然橡胶乳汁与纳米助剂混合料更好的凝固成固态。

烟台鑫海耐磨胶业利用天然的橡胶乳汁与纳米级的助剂在常温状态下直接混合凝固成橡胶母胶，消除了传统橡胶厂的塑炼、密炼等含有的对橡胶剪切和加温环节，因此避免了传统橡胶生产工艺的加温、剪切对橡胶高分子链的破坏。

鑫海用湿法生产技术生产的橡胶在液态状态下更容易混匀，所以需要的助剂量更少，橡胶混合物当中的橡胶含量更高，鑫海耐磨橡胶中天然橡胶的含量更高可达95%。

鑫海常温高频硫化技术壤厚度较大的橡胶内部和外部更容易同步硫化，而且硫化的时间更短，橡胶内外得到同时加热硫化，硫化质量更均匀，效果更好，不存在过硫或者欠硫的现象。

烟台鑫海耐磨胶业有限公司可以根据不同的客户需求，将耐磨橡胶量身制作成不同的颜色，最大限度的增加自身品牌的价值。

技术创新：采用独特的湿法配方设计、恰当的混合分散体制备工艺、结合纳米复合分散技术，得到性能优异的湿法纳米橡胶。橡胶里面各种硫化助剂以纳米颗粒形式均匀地分散在橡胶弹性体当中，橡胶分子链保持完好无损，可以直接用于常温、高频或低温硫化，具有优异的耐磨性、强度和弹性。

烟台鑫海耐磨胶业有限公司鑫海耐磨橡胶的“以柔克刚”

鑫海天然橡胶是出色的耐磨材料，尤其是在处理渣浆物料方面。这是由于其高分子量在长链状的分子组合中占较大比例，形成固有强烈的抗拉伸能力，且回弹性极强，这是鑫海耐磨橡胶形成耐磨防切割的主要因素。

与铸石、复合陶瓷、合金、钢铁等硬性物质不同，橡胶本身耐磨，鑫海耐磨橡胶的弹性可吸收和排斥冲击力和摩擦力，具有“以柔克刚”的特性，所以不易磨损。