混凝土空心砖机概述

1、空心砖机高强压力激震、出砖强度高、密实性好、随时可上垛、50块托板可循环生产。

2、升级为一次可压制多块路沿石、空心砌块。

3、四柱导向，专利加长型导向套，结构更加坚固耐用。

4、送料机采用四轴同步搅拌，减少填料时间，从而提高制砖速度。

5、强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，脱模平稳，成品率高。

6、实现送板，出板、骨料震动、压制自动化。

7、空心砖机任意更换模具，实现了一机多样化。

⒈安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具;

⒉使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模;

⒊认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，擦碰;

⒋日常清理模具时，使用空压机、软性工具清除混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具;

⒌替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。

​自动空心砖机性能; 1、混凝土砌块机用途：

该 砌块制砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。

2、混凝土砌块机特点：

本制砖机为机械、液压、计算机自动控制/电控综合技术型设备，以效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便为特点。砌块成型以液压为主，机械为辅，振动加压完成。所生产的砌块制品抗压强度可达15Mpa（兆帕）以上，密实度高，抗冻、抗渗性能好，隔音、隔热、保温性能优良，外形尺寸精确。

大型全自动空心砌块砖机生产产品：标砖、空心砖、各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产联锁路面砌块和路边石等砌块。二次布料机构还可生产彩色路面砖。

大型全自动空心砌块砖机应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。

大型全自动空心砌块砖机生产原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。

大型全自动空心砌块砖机设备特点：旋转强行快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，并缩短了布料时间。所有电器元件、液压元件均采用世界知名品牌。彩色触摸屏和进口PLC 的应用，实现砌块生产全线自动化，节约了操作的间隔时间，提高生产率。采用四杆导向方式及配合精良的超长导套保证了压头及模具的精确运动。机体采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造，极其坚固耐振。激振力强劲。振幅2mm，激振加速度达15g ，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，砌块强度达10MPa。控制系统采用自动控制方式，操作简单易懂。配备数据输入、输出装置。实现人机对话。具备先进的自诊断软件包，实时显示系统运行状态，故障及时报警提示。

控制系统具有自锁功能，避免了误动作产生。可通过电话连线实现远程故障诊断，实时保障客户生产的顺利进行。

空心砌块成型砖机是我们公司根据用户实际情况，为用户设计免烧砖建厂方案、免烧砖投资计划、免烧砖前景分析、免烧砖生产工艺、免烧砖生产配方、免烧砖机价格、免烧砖成本核算。售前、售中、售后全程为用户跟踪服务。

空心砌块成型砖机可利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、陶粒、河沙、尾矿渣、炉渣、建筑垃圾、生产各种免烧空心砖。并可根据用户要求设计更换各种模具，用于生产不同砖型。

空心砌块成型砖机突出特点：

1、设计合理，结构紧凑，实现定向振动，变频刹车、并立即取消能耗，无需人工给板布料，大大降低了劳动强度。

2、上下加压，强力振捣，特别适合高强度砌块生产，成型后即可堆码（3—5层高）。

3、一机多用，配用不同模具可生产多种规格的砌块。

全套砖机的生产条件：

（1）该机工作需一块平整的工作场地（摆放设备）；木托板正面必须保持平整一致、高度一样。

（2）原材料要求：碎石或砾石，粒径不得大于15毫米，针状、片状的颗粒不得多于15%，含杂物、泥土、石粉不多于重量的3-5%。

（3）砌块养护：当（室外温度在20℃—30℃）时，自然养护在成型2—3小时后，就可以码垛、浇水、养护。温渡过低时一天后可以转堆养护，养护时间7天。晴天每2～小时要浇水一次；晚上至少要浇水1～2次；保持砌块湿润,冬天除浇水养护外，还要进行覆盖保温，以免冻坏；转堆、码垛时要轻拿轻放，以免碰坏。

（4）为保证砌块质量，建议采用我厂生产的350型强制式搅拌机搅拌。

异型砖模具可根据用户需要制做。