核电站管道振动测试与评估(DL/T 1103-2009)

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 定义

4 管道振动分类及等级

5 振动测试方法

6 管道振动等级评定

附录A（资料性附录）测试设备指南

附录B（规范性附录）测试设备要求

附录C（规范性附录）峰值速度判据

附录D（规范性附录）交变应力强度判据

附录E（资料性附录）计算分析：稳态和瞬态振动的精确验证方法2100433B

《核电站管道振动测试与评估（DL/T 1103-2009）》规定了核电站管道系统的振动测试方法、评估方法及验收准则。

《核电站管道振动测试与评估（DL/T 1103-2009）》适用于核电站役前、初始启动试验、运行阶段各种工况下进行的管道系统稳态振动和可预期的瞬态振动的测试与评估。

《核电站管道振动测试与评估（DL/T 1103-2009）》不适用于役前、初始启动试验、运行阶段的各种工况下的随机偶发管道瞬态振动的测试与评估。管道系统中的设备（如泵、阀等）不属于本标准范围。

《DL/T 654-2009-火电机寿命评估技术导则》是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知》、的要求安排对DL/T654——1998《火电厂超期服役机组寿命评估技术导则》进行修订的。

本标准与DL/T654——1998相比有以下主要变化：

——标准名称由《火电厂超期服役机组寿命评估技术导则》改为《火电机组寿命评估技术导则》。

——规定了机组部件寿命评估的三级评估法，给出了三个级别评估的差异。

——将原标准中的“蠕变孔洞评定法”改为“材料微观组织老化及蠕变损伤评定”

——原标准将汽包、转子均按“以疲劳为主要失效方式的部件”统一编写，本标准则将汽包、转子的低周疲劳寿命估算分开来写，使条款更为细化。

——原标准含缺陷汽包的安全性评估推荐采用CVDA一1984《压力容器缺陷评定》，本标准规定含缺陷汽包、汽水分离器及低温联箱的安全性评估采用GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》。

——由于GB/T21143-2007《金属材料准静态断裂韧度统一试验方法》已代替了GB/T2038一1991《金属材料延性断裂韧度JIc试验方法》和GB/T2358－1994《金属材料裂纹尖端张开位移试验方法》，材料断裂韧度的表示符号做了变化。

《地下管道检测与评估》内容涉及地下管道评估方案设计，模型选用原则、数据采集及处理，现场检测技巧和运营风险控制软件编制。

《管道完整性评估理论与应用》研究内容具有较强的创新性和实用性，特别是注重管道完整性技术的应用，如在役管道内涂层的评估，天然气粉尘腐蚀机理和抑制技术，含硫化氢管道完整性评价及应力腐蚀开裂（SCC）敏感性评估等均在国内首次开展，针对管道完整性评价技术平台的应用，开发了四维（4D）地理信息系统，将在役管道完整性评价技术前移到管道建设期实施，具有一定的前瞻性和开拓性。

《管道完整性评估理论与应用》系统地阐述了管道完整性评估技术在管道工业中的应用，旨在解决管道完整性评估理论与生产实践脱节的问题，重点开展了管道内涂层评估、管道直接评估、氢致开裂评估、管道适用性评估、腐蚀评估等多方面的研究工作，已建立了管道氢致开裂、焊缝、平面型缺陷、体积型缺陷、管道不同损伤状况的评估理论方法，以及多种在线、离线管道检测技术和方法，并能够将其迅速应用到现场，形成生产力。