环锤式碎煤机粗碎机主要用途

辊式破碎机2PGC 450t500、600t750主要用于粗碎、中碎各级硬度的煤、焦炭及其它低硬度的脆性物料.2PGC 1200t1500主要用于冶炼、炼铁厂中破碎高硬度及中低硬度的铁矿烧结块及铅、锌烧结块之用.对辊破碎机(辊式破碎机,双辊破碎机,对辊式破碎机,双齿辊破碎机)主要有机体、辊子、长齿齿轮与安全弹簧等部分组成.有双电机、双皮带轮传动.对辊破碎机传动是由电动机经三角皮带带动两个辊子做相对方向旋转,完成物料破碎.辊子间隙可以在规定范围内调节,以控制出料粒度大小.

从输煤皮带来的原煤,均匀进入碎煤机破碎腔后,首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎,初碎的煤块又被以高速反击到破碎板和筛板上,加之煤块之间的冲击、碰撞,煤块再次被撞碎.被撞碎后的煤块在环锤和筛板、破碎板之间受到剪切及碾压作用自上而下流动,连续破碎,达到需要的粒度后从筛孔排出.而少量不能被破碎的物料,如铁块、木块等杂物,在离心力的作用下,经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除.

设备主要由电机、液力偶合器(联轴器)、破碎机主机、液压系统、电气监控系统组成.

1.破碎机主机

本机由八大部分组成即后机盖、中间机体、转子部件、油缸、前机盖、下机体、筛板架组件、调节机构.其中下机体、中间机体、前机盖及后机盖,都是采用不同厚度的钢板焊接而成,机体内壁固定有铸造的耐磨衬板.

1、筛板组件 2、后机盖 3、中间机体4、转子部件

5、油缸6、前机盖 7、下机体 8、调整装置

1.1下机体

下机体用来支承前、后机盖、中间机体及转子部件,具有足够的强度和刚度,在机体前侧设有两个检查门,在非电机端轴承座下边也设一个观察门,从这里可以窥视环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙.

1.2中间机体

中间机体借助螺栓与下机体联结,其结合面处用密封胶条密封,上部是入料口,四周装有衬板及内壁衬板,顶部装有风量调节装置.

1.3后机盖

后机盖通过两个园柱销与下机体连结,并可以此为旋转中心向后翻转.四周法兰用螺栓与下机体及中间机体紧围在一起,机盖上部有一悬挂轴,筛板架组件悬挂于此,机盖后部有调节机构.

1.4前机盖

前机盖通过两个园柱销与下机体连接,并可以此为中心向前翻转,并用螺栓与下机体及中间机体紧固在一起,栅格型弹性筛及反弹衬板组成除铁室,不易破碎的物料经下拨料板、上拨料板被抛进除铁室,定期打开门可清除之,机体顶部装设有衬板,两端内壁装有衬板.

1.5转子部件

转子部件由主轴、平键、数个摇臂、间隔环、两个转子圆盘固定其上,两端由锁紧螺母锁紧.主轴两端采用自动调心球面滚子轴承支承,4根环轴上装有顺序排列的齿环锤及圆环锤.在转子圆盘与摇臂外缘上堆焊有耐磨合金,以提高耐磨性.

1.6筛板架组件

筛板架由三件弧形板及其筋板焊接而成,其上装设有数块破碎板及大筛板和切向孔筛板,筛板上通过合理布置的筛孔,可有效防止堵煤.筛板架通过悬挂轴悬挂在后机盖上,并可绕悬挂轴转动.

1.7调节机构

筛板间隙的调节是通过左右对称的两套螺杆调整装置实现的,为保证两边同步,两套调整螺母同进同出,使带动筛板架前后移动,从而实现筛板间隙的调整.

环锤式碎煤机是从国外引进的一种新型破碎设备，目前在我国已能系列生产。该设备是近年来各大中型火力发电厂普遍采用且最受欢迎的一种碎煤设备。其主要优点是结构简单、体积小、质量轻、维护量小、能够自行排除杂物及铁件、噪声小、入料口成微负压、出料口可成微正压、鼓风量小、能形成机内循环风、粉尘小等。开启后的环锤式碎煤机如图1所示。

粗碎机－粗碎鄂式破碎机主要有固定颚板 边护板 活动鄂板 肘板垫 肘 肘板垫 调整座 弹簧 三角皮带 电动机 铁轨 飞轮 偏心轴 动颚 机架 皮带轮 等相关部件组成。

是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。近年来，我厂为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要，专门研制了强力鄂式破碎机。

粗碎鄂式破碎机一般分为复摆和简摆两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆颚式破碎机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力破碎机。众所周知，颚式破碎机主要问题是颚板寿命低。为此，公司研制了专用材料，为改善启动过程，避免过载损坏，还在大型机上采用了液力偶合器，改善了设备性能。