钢渣处理用磁选机

钢渣是炼钢生产中产生一种工业废渣，是高炉炼钢时各种非钢熔出物冷却后形成的产品。钢渣的类型按成因有多种，其中转炉渣占绝大多数。钢渣一般呈灰色、褐色至灰白色，按照其成分及成因而存在差异。钢渣硬度较高（非膨胀矿渣）比重一般＞3%，按照成因、成分特别是含铁量有较大的差别。钢渣易粗碎难磨。

钢渣

钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石/辉石、铁酸二钙、锰/铁/镁氧化物固溶体、未产生反应的石灰等，钢渣由于入炉原料的不同存在一定的差别，另外冷却工艺对矿物相也有一定的影响，如水淬渣中存在大量的玻璃相。

钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外，其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用，这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用，低磷高碱度（钙镁含量高）钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。

钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分，包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性，因此钢渣选矿最主要的工艺是磁选，国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右，武钢为8.5%。

钢渣在进行磁选作业时，工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类，其中干式磁选主要回收其大块铁，湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。

进行干式磁选前，需要对钢渣进行破碎，作业设备多为颚式破碎机，每级破碎后，都使用磁滑轮进行预选，将不含铁或含铁较低的尾矿选出，再对粗精矿产品进行下一步作业。

含大块铁的钢渣是较为易选的，钢渣中的粒铁也较好选，使用较低磁场的磁选设备即能完成，在选矿流程中按照由粗到细，由强到弱的方式进行磁选即可。

含粒铁产品的选矿，由于其中所含粒铁粒度较粗，且较难磨细，因此在选矿时要特别注意磨矿作业时间，防止粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。

对于钢渣而言，选出粒铁后的钢渣，再从中回收铁精矿的价值将大大降低，虽然从物相上看，选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁，但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细，且与脉石矿物嵌步关系复杂，从磨矿成本考虑，回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时，所含的铁为有用成分，可作为铁质校正原料使用，因此没有必要对其细磨后选矿。

以部分选出粒铁后的钢渣为例，在细磨至-200目=100%的条件下，使用磁场为1200Gs的弱磁磁选机进行选矿，仅能获得TFe含量超过40%的精矿产品，相对于较粗磨矿条件下的精矿指标差别不大。

青州市七典科技有限公司是一家专业从事物理分离技术研究及设备设计的技术服务型生产企业,我们拥有专业的技术工程师、先进完善的分离试验设备，在矿物分选、矿物提纯等领域积累了丰富的经验。我们愿以专业的选矿技术服务为依托，为您提供矿物分析、选矿试验、工艺流程设计以及设备定制化生产等全面、细致的矿物分离解决方案。卫 壹伍叁壹伍叁陆贰玖壹陆