高温导热油泵密封特点

高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。

LQRY

LQRY-------热油泵 65-----------泵吸入口直径mm

50-----------泵排出口直径mm

170---------泵叶轮名义直径mm

RYF型系列风冷式式热油泵吸取了国内外先进的热油循环泵的特点研制，该泵的特点是耐高温，在热状态下能长期稳定的运转，无泄漏，无附加的冷却系统。适用于输送不含固体颗粒的高温液体，适用温度不超过350℃。且具有一定的耐弱腐蚀性。可广泛应用于石化，油脂，木材加工，食品工业，筑养路，制药，塑料橡胶，合成纤维，造纸印刷，纺织印染等热油循环系统。在热油取暖系统中广泛应用。是一种理想的热载体介质循环泵。

此型热油泵为单级选鄙视结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为轴心垂直向上，泵和驱动电机通过弹性联轴器(或皮带联轴器)合装在同一底座上。泵采用软填料密封，具有良好的热适应性，密封可靠无泄漏，不需加装冷却系统从而大大降低了运行成本。

1 石油及化学工业"聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融"等

2 油脂工业:脂肪酸蒸馏，油脂分解，酯化。

3 合成纤维工业:聚合熔融，丝纺，延伸等。

4 纺织印染工业:热定型，烘干，热熔颜色等。

5 塑料及橡胶工业:热压，压延，挤压，硫化成型等。

6 造纸工业:干燥、波纹纸加工。

7 木材工业:多合板，纤维热压成型，木材干燥等。

8 建筑工业:沥青加热等。

1、流量:1~500m/h;

2、扬程:10~125m;

3、温度:-20℃~350℃;

高温导热油泵的工作原理

导热油泵是按照GB5662设计和制造的节能型新产品。热油泵性能优良，结构合理，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。

导热油循环油泵适用于下列范围

1、石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等;

2、油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等;

3、合成纤维工业:聚合熔融、纺丝、延伸等;

4、纺织印染工业:热定型、烘干、热熔染色等;

5、塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型等;

6、建筑工业:沥青加热等;另外，还在机械工业，医药生产中广泛应用。

性能范围(按设计点)

一、流量1――500m3/h;

二、扬程10-125m;

三、温度-20oC-350oC;BRY型热油泵型号表示:以BRY50-32-200A为例BRY 50-32-200 ABRY表示热油泵50表示: 泵体入口直径(mm)32表示:泵体出口直径(mm)200表示:叶轮名义外径(mm)A表示: 叶轮外径第一次切割说明:叶轮直径的顺序以A、 B 、C 表示，最大直径时不表切割示。

在使用高温导热油泵时应该注意以下几个方面:

1、接通电源，打开相关仪表的开关;当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟;

2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,外润滑齿轮泵，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度;

3、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查;

4、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求,高温齿轮泵，应重新进行调整;

5、靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑;靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。

6、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承;

热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。为保证油泵的性能充分发挥和有个好的使用年限，鸿海泵业提醒使用客户根据以上事项正确操作，来延长高温导热油泵使用寿命。