1、为两不影响电炉的使用寿命,建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
2、此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
3、此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
4、不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,将对炉膛进行特殊处理
5、不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
1、用保护气体赶出炉膛内空气法:
(1)保护气体一般应在电炉升温前通入炉内;
(2)保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入,应将排气口的针阀开至最大,以利于炉内空气尽快排出;
(3)一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体,可使炉内氧浓度降至10ppm左右;
(4)当炉内氧浓度符合产品工艺要求时,可将排气口的针阀关小,以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入;
(5)在电炉使用过程中,炉膛内必须维持正压,以防炉外空气进入炉膛 。
2、用真空泵预抽真空法:
(1)把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来;
(2)对炉腔进行预抽真空;
(3)通入保护气体;
(4)再对炉腔进行预抽真空。
高温炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
生产方式:气氛保护间歇式生产
加热方式:电加热
煅烧产品:陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料
使用温度:60℃—1700℃
温控精度:≤±1℃
产品介绍:超高温碳管炉是我公司在其已有的卧式超高温石墨化炉(已在北京化工大学等中科院所投入使用)的基础上开发的一种新型高温石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃,并可长时...
1.仪器外壳必须有效接地,以保证使用安全。 2.仪器应放通风良好室内,在其周围不可放置易燃易爆物品。 3.本仪器无防爆装置,不得放入易燃易爆物品。 4、仪器使用完要切断电源 5、严禁物体撞击机器
工业高温电炉价格是1400元,电炉(electric furnace)是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉。工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种,随着现代工业技术的发展感应炉...
高温电炉产品特性
1.自然空气隔热式,轻巧易搬运。
2.升温速度快1100℃约只须30分内。
3.炉内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
4.温度控制:PID自动控制LED数字显示。(如图1)
5.保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
6.加热器:瑞典进口KANTHAL加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
7.内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。
类别 参数 |
1600度 |
型号 |
GWL-1600XB |
规格(炉膛尺寸) |
炉膛尺寸(深-宽-高)mm: 800×500×500 |
电源AC |
220V/380V |
最高使用温度 |
1650度 |
可长期使用温度 |
1600度 |
控制范围为 |
80至1600度 |
测温元件 |
铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度 |
发热元件装位置 |
垂直安装于炉膛内部两侧 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
炉温均匀性 |
±1度 |
升温速率 |
升温速率可自由调节 |
发热元件 |
采用U型1800硅钼棒 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构 |
炉门开启方式 |
炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋 |
耐火材料 |
炉衬使用采用进口高纯氧化铝纤维 |
保温材料 |
氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板 |
炉体外壳温度 |
长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,双回路控制和双回路保护 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流 |
按钮 |
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
温度曲线设定 |
采用智能温度控制仪 |
多条曲线输入 |
30段(可定制50段)程序控制功能 |
通讯接口 |
电炉具备了RS485通讯接口 |
1、用保护气体赶出炉膛内空气法:
(1)保护气体一般应在电炉升温前通入炉内;
(2)保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入,应将排气口的针阀开至最大,以利于炉内空气尽快排出;
(3)一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体,可使炉内氧浓度降至10ppm左右;
(4)当炉内氧浓度符合产品工艺要求时,可将排气口的针阀关小,以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入;
(5)在电炉使用过程中,炉膛内必须维持正压,以防炉外空气进入炉膛 。
2、用真空泵预抽真空法:
(1)把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来;
(2)对炉腔进行预抽真空;
(3)通入保护气体;
(4)再对炉腔进行预抽真空。
耐高温漆施工注意事项 1.基地处理—— Sa2.5级处理: 耐高温漆施工前,都要工件表面处理喷沙、喷丸至 Sa2.5级。 具体操作:将物体表面灰尘、 油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净, 进行喷砂、 喷丸,达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至 St3 级。高温漆施工中严 禁带入水份。 2.具体操作—— 用稀释剂擦 洗工件表面; ( 1) 用专用配套稀释剂调 节涂料粘度,稀释剂采用专用稀 释剂,用量大 致为:无气 喷涂——约 5%(以 涂料重量计);空气喷涂 ——约 15-20%(以 涂料重量计) ;刷涂——约 10- 15%(以涂料重量计 ); ( 2) 施工方法:无气喷涂 、空气喷涂或刷涂。注意:施工 时底材温度必 须高于露点以 上 3℃, 但不得高于 60℃; ( 3) 涂料固化 :施涂完毕, 常温自 然固化后投入使用或室温干 燥 0.5- 1.0 小时,然后置 于 180-200
XXXXXXXXXXX公司金沙职教中心工程高温天气施工质 量、安全注意事项 各施工班组: 近段时间以来, 气温开始攀升, 结合往年高温季节施工情况, 希各班组在施工中注意以下几项重点质量及安全事项: 一、安全方面: 1、各施工队应合理安排作息时间,不得为赶工期随意加班加点, 要尽量采取“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法,避免高 温日照曝晒、疲劳作业和防止工人中暑。气温在 38度以上应停止 施工。同时应积极主动、 热心关怀施工人员的身体, 要为职工提供 足够的食品饮料和发放藿香正气水、风油精等防暑降温药品。 2 、对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症 状。 3 、对在高温环境下中暑的人员,首先应将中暑患者迅速转移 至阴凉通风的地方,解开衣服、脱掉鞋子、让其平卧,头部放低, 保持患者呼吸畅通;用凉水或 50%酒精擦其全身,直到皮肤发红, 血管扩张以促进散热
接通电源后,温度控制器自动将变压器输出的电压加载到发热体得两端,发热体内电流流动,发热体的热端发热,炉膛温度升高,传感器(热电偶)把热的信号转变为电信号通过补偿导线,将电信号传递给仪表,仪表再将电信号转变为温度信号显示为温度数值。
超高温意指1800摄氏度以上的温度。
1,额定工作电源 380V 50HZ
2,额定加热功率 8KW
3,最高烧结温度 1900℃
4,工作温度: 1800℃(氧化气氛)
5,工作环境气氛: 惰性气体、氧化气体
6,炉膛尺寸: 200×150×150mm
7,发热体材料: 复合陶瓷材料
8,坩埚尺寸: 25ml/50ml/100ml(材料选配)
9,烧结器皿: 材料、规格、尺寸(选配)
10,加热元件: 复合陶瓷发热体
11,温度均匀性: ±10℃
12,测温元件: 西格马TR系列超高温传感器
13,控温精度: ±5℃/1800℃
14,温度显示方式: SIGMA专用仪表数字显示
15,升温速度: 2小时从室温升至1800℃
16,炉膛材料: 特种复合耐火材料
17.炉膛开门结构: 前部开门结构
18,炉壳外表面升温: ≦30℃(侧面)