管式混合器

管道混合器一般为三节组成（也可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。

产品设计参数：

1. 混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失。

2. 混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数。

3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑，也可根据实际压力进行设备加工。

管道混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。对于两种介质的混合时间短，扩散效果达90%以上。可节省药剂用量约20～30%。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。

在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义。

第1章设计依据

第2章净水工艺流程选择

2.1净水厂设计的原则和要求

2.2净水厂的工艺比选

第3章净水厂位置及平面布置

第4章净水厂设计

4.1配水井

4.2净水间

4.3净水间构筑物及设备

4.3.1管式混合器

4.3.2折板絮凝池

4.3.3斜板（管）沉淀池

4.3.4普通快滤池

4.3.5投药加氯间

4.3.6清水池

4.3.7送水泵房

4.3.8净水工程工艺主要设备表

第5章净水厂建筑设计

5.1设计依据及标准

5.1.1设计依据

5.1.2设计标准

5.2总图及道路设计概况

5.3厂区主要技术经济指标和工程量表

第6章其他相关设计

6.1消防设计

6.2暖通设计

6.3绿化设计

第7章设计涉及的法规、法令

7.1环境保护设计

7.1.1设计依据及采用标准

7.1.2环境保护措施

7.1.3环境影响分析

7.2消防设计

7.2.1城市消防设计

7.2.2净水厂消防设计

7.3劳动保护和安全生产设计

7.3.1不安全因素和职业危害

7.3.2劳动保护及安全措施

7.4节能设计

第8章人员编制

附录主体工艺设计部分示例图 2100433B