刮板流量计
当被测流体由流量计的入口流入流量计时，在流量计的入口和出口之间产生一压差，该压差推动刮板和转子转动。
1 特点及用途、使用范围
LB型刮板流量计是容积式流量计，主要用于计量流过封闭管道的液体总量。
主要特点有:
a 计量精确度高、流量范围大、重复性好;
b 转动平稳、管道内流体无压力波动，无振动;
c 精确度受被测介质粘度变化的影响较小;
d 单壳体结构简单，体积小重量轻;双壳体结构避免了因高压使计量室变形，确保计量精度，亦可将内壳组件抽出进行维修或对管道冲洗、扫线、试压;
e. 可按需要配备各种计数器和发讯器，实现就地指示或将电信号远传;
f. 流体状态不影响计量精度，流量计前后不需直管段，减省占地和费用。
使用范围:主要是对原油、汽、煤、柴油和化工、食品等无腐蚀性液体做商贸计量。
2 型号和编码
见本说明书首页《LB型刮板流量计编码一览表》
3 主要技术参数
3.1 公称通径、液体粘度、精确度等级及流量范围:
精度等级 | 0.5 | 0.2 | ||||
液体粘度(mPa.s) | >0.5~2 | >2~6 | >6~150 | >0.5~2 | >2~6 | >6~150 |
公称通径 | 流量范围(m3/h) | |||||
25 | 1.5~6 | 1~6 | 0.6~6 | 2~6 | 1.5~6 | 1~6 |
40 | 3.2~16 | 1.6~16 | 1.2~16 | 4~16 | 2~16 | 1.6~16 |
50 | 4~20 | 2~20 | 1.5~20 | 5~20 | 2.5~20 | 2~20 |
80 | 14~70 | 14~70 | 9~90 | 20~70 | 20~70 | 16~80 |
100 | 20~120 | 20~120 | 14~140 | 30~120 | 30~120 | 25~125 |
150 | - | - | 30~220 | - | - | 50~220 |
200 | - | - | 40~400 | - | - | 80~400 |
250 | - | - | 80~600 | - | - | 120~600 |
300 | - | - | 100~1000 | - | - | 200~1000 |
3.2 公称压力:0.6MPa ;1.0MPa;1.6MPa;2.5MPa;4.0MPa;6.3MPa。
3.3 液体温度:-10℃~80℃。
3.4 压力损失:0.1MPa(最大流量时)。
3.5 过载能力:允许在流量上限值120%的流量下运行不超过30分钟。
3.6 指示器参数:
公称通径mm | 现场指示总量 | 脉冲发讯器 | |||||||||
指针型指示器 | 大字轮机械计数器 | 接收调整机构输出 | 接收传感器输出 | ||||||||
指针度盘 | 累计计数 | 复零 计数 | LPS-02 | 7887 | 容积/脉冲 L/1 | 每转 脉冲 γ-1 | 容积/脉冲 (理论值) L/1 | 每转 脉冲 γ-1 | |||
累计计数 | 累计计数 | 复零 计数 | |||||||||
容积/转 L/r | 最小分度 L | 容积/末位字 L | 容积/末位字 L | 容积/末位字 L | 容积/末位字 L | 容积 /末 位字 L | |||||
25 | 10 | 0.1 | 10 | 10 | 0.01 | 100 | 0.0013544 | 100 | |||
40 | 100 | 1 | 100 | 100 | 0.1 | 100 | 0.0066115 | 100 | |||
50 | 100 | 1 | 100 | 100 | 0.1 | 100 | 0.0066115 | 100 | |||
80 | 100 | 1 | 100 | 100 | 10 | 10 | 10 | 0.1 | 100 | 100 | |
100 | 100 | 1 | 100 | 100 | 10 | 10 | 10 | 0.1 | 100 | 100 | |
150 | 100 | 1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 0.1 | 100 | 100 | |
200 | 1000 | 10 | 1000 | 1000 | 100 | 100 | 100 | 1 | 100 | 100 | |
250 | 1000 | 10 | 1000 | 1000 | 100 | 100 | 100 | 1 | 100 | 100 | |
300 | 1000 | 10 | 1000 | 1000 | 100 | 100 | 100 | 1 | 100 | 100 |
3.7 发讯器参数:
4环境条件
4.1 空气温度:-10℃~50℃。
4.2 空气湿度:<90%。
4.3 大气压力:86kPa~106kPa。
4.4 无强烈振动，无强电磁场干扰。
4.5 外壳防护等级:相当于IP54(不防雨淋)。
7 外形尺寸、安装尺寸
7.1 LB-25~50为内凸轮式结构，流量计的连接法兰符合GB/T17241.6-1998的规定。外形尺寸、安装尺寸见图5
刮板流量计造价信息
转子每转一圈就排出一定量的流体，通过计算转子的转动次数从而得到瞬时流量和累计流量。
刮板流量计常见问题
-
金属管浮子流量计属于什么流量计 回复：其实就和液位计差不多而已。
-
不用套自控里的调试
-
一般采用电磁流量计，最好问下甲方或者设计
刮板流量计文献
流量控制器使用说明-金属刮板流量计
目 录 一 流量控制装置功能简介 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 二 流量控制装置工作原理 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 三 流量控制装置型号编制 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6 四 流量控制装置主要技术指标 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7 五 流量控制装置安装要求 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 9 六 流 量 控 制 装 置 分 体 结 LZJH-1 型流量自动控制器使用说明书 2 构 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12 七 流 量 控 制 器 电 控 部 分 操 作 说 明 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 13 LZJH-1 型流量自动控制器使用说明书 3 一、LZJH-1 型流量自动控制器功能简介 流量自动控制器是由流量仪表和流量调节器组成。 图 1 安装示意图 高压自动流量测控装置是工业自动化过程测控中重要执行元 件，随着工业领域的自动化程度迅猛发展， 正被越来越多的应用在工 业生产领域中。我公司根据市场需求，参照国内外先进
凸轮式刮板流量计中，流量计计量室(由流量计壳体与内转子圆筒组成的圆环)内有A,B,C,D两对可随内转筒转动和径向滑动的刮板。两对刮板的径向滑动由凸轮控制，径向联接的两个刮板A,C和B, D的顶端之间的距离为一定值。
工作原理
当有流体通过流量计时，在流量计进出口流体的差压作用下，推动刮板与转子旋转.到图2一6(1)的状态，刮板A和D由凸轮控制全部伸出转子圆筒，与计量室内壁接触，形成密封的“斗”空间(计量室)，将进口的连续流体分隔出一个单元体积。此时，刮板C和B则全部收缩到转子圆筒内。在流体差压的作用下，刮板和转子继续旋转到(2)的状态，刮板A仍为全部伸出状态，而刮板D则在凸轮控制下开始收缩，将计量室中的流体排向出口。在刮板D开始收缩的同时，刮板B开始伸出。当旋转到状态(3)时，刮板D全部收缩到转子圆筒内，而刮板B由凸轮控制全部伸出转子圆筒与计量室内壁接触，B, A之间形成密封空间，将进口的连续流体又分隔出一个单元体积。旋转到状态(4)时，随着刮板A开始收缩.计量室内的流体又开始排向出口。接着依次是刮板C, B和刮板D,C形成密封空间，然后回复到状态(1)由刮板A,D形成密封空间。转子旋转一周，共有4个单元体积的流体通过流量计。只要记录转子的转动次数N，同样可以用式 V=4Nv
来表示通过流量计的流体总量。也可以用三对刮板组成流量计2100433B
第一章 概述
第二章 容积式流量计
第一节 刮板流量计
一、刮板流量计选型技术要求
二、刮板流量计安装技术要求
三、刮板流量计应用技术要求
四、刮板流量计常见故障、原因及处理
第二节 腰轮流量计
一、腰轮流量计选型技术要求
二、腰轮流量计安装技术要求
三、腰轮流量计应用技术要求
四、腰轮流量计常见故障、原因及处理
第三节 螺旋转子流量计
一、螺旋转子流量计选型技术要求
二、螺旋转子流量计安装技术要求
三、螺旋转子流量计应用技术要求
四、螺旋转子流量计常见故障、原因及处理
第四节 椭圆齿轮流量计
第三章 速度式流量计
第一节 超声流量计
一、超声流量计选型技术要求
二、超声流量计安装技术要求
三、超声流量计应用技术要求
四、超声流量计常见故障、原因及处理
第二节 电磁流量计
一、电磁流量计选型技术要求
二、电磁流量计安装技术要求
三、电磁流量计应用技术要求
四、电磁流量计常见故障、原因及处理
第三节 涡轮流量计
一、涡轮流量计选型技术要求
二、涡轮流量计安装技术要求
三、涡轮流量计应用技术要求
四、涡轮流量计常见故障、原因及处理
第四节 涡街流量计
一、涡街流量计选型技术要求
二、涡街流量计安装技术要求
三、涡街流量计应用技术要求
四、涡街流量计常见故障、原因及处理
第五节旋进漩涡流量计
一、旋进漩涡流量计选型技术要求
二、旋进漩涡流量计安装技术要求
三、旋进漩涡流量计应用技术要求
四、旋进漩涡流量计常见故障、原因及处理
第四章 质量流量计
第一节 科氏力质量流量计
一、科氏力质量流量计选型技术要求
二、科氏力质量流量计安装技术要求
三、科氏力质量流量计应用技术要求
四、科氏力质量流量计常见故障、原因及处理
第二节 热式气体质量流量计
一、热式气体质量流量计选型技术要求
二、热式气体质量流量计安装技术要求
三、热式气体质量流量计应用技术要求
四、热式气体质量流量计常见故障、原因及处理
第五章 差压式流量计
第一节 标准节流装置差压流量计
一、标准节流装置差压流量计选型技术要求
二、标准节流装置差压流量计安装技术要求
三、标准节流装置差压流量计应用技术要求
四、标准节流装置差压流量计常见故障、原因及处理
第二节 非标节流件差压流量计
一、均速管（巴类）流量计
二、弯管流量计
三、毕托巴流量计
四、平衡差压流量计
五、V锥形流量计
第六章 明渠及非满管流量计
一、明渠及非满管流量计选型技术要求
二、明渠及非满管流量计安装技术要求
三、明渠及非满管流量计应用技术要求
四、明渠及非满管流量计常见故障、原因及处理
第七章 流量计测量结果的核查
第一节 核查准备——流量计工作参数与零位检查
第二节 流量计与容器比对
第三节 流量计串联比对
第四节 流量计与衡器比对
第五节 比对结果的评估与参照用计量器具的准确度
第六节 装置物料平衡
第七节 在线流量标准装置与干式校准
第八章 计量仪表的数据通讯
第一节 网络通讯接口
第二节 Modbus通信协议
第三节 质量流量计通讯功能的实现
第四节 一体化差压测量单元通讯功能的实现
第五节 常规变送器测量单元通讯功能的实现
第九章 流量计应用案例
第一节 容积式流量计应用案例
一、刮板流量计应用案例
二、腰轮流量计应用案例
三、螺旋转子流量计应用案例
四、椭圆齿轮流量计应用案例
第二节 速度式流量计应用案例
一、超声流量计应用案例
二、电磁流量计应用案例
三、涡轮流量计应用案例
四、涡街流量计应用案例
五、旋进漩涡流量计应用案例
第三节 质量流量计应用案例
一、科氏力质量流量计应用案例
二、热式气体质量流量计应用案例
第四节 明渠及非满管流量计应用案例
第五节 差压式流量计应用案例
一、标准节流装置差压式流量计应用案例
二、非标节流件差压式流量计应用案例
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