供电热耗率

正平衡供电热耗 = 统计期内发电用总热量（折算标热后）/ 统计期内总供电量

反平衡供电热耗 = 汽轮机热耗率 / [锅炉效率 * 管道效率 *（1-发电厂用电率）* 标热发热量]* 1000

管道效率通常按照 0.99

标热发热量通常按照 29308kJ/kg = 7000kcal/kg * 4.1868kJ/kcal

由于我国定义的标热热值为7000kcal/kg，因此将卡换算成焦耳时，行标和国标的换算公式如下：

电力企业行标：7000kcal/kg = 7000×4.1816kJ = 29271.2kJ ≈ 29271 kJ

现行国标： 7000kcal/kg = 7000×4.1868kJ = 29307.6kJ ≈ 29308 kJ

厂用电率对供电热耗的影响

一般来说，发电厂的厂用电率与发电厂的热炭消耗量成正比，发电厂热炭消耗量的计算方式是发电量与发电厂用电量的差，因此，发电厂用电随着热耗的增加而增加。

热电比对供电标准热耗率的影响

电厂机组供热量与机组发电量的比值，我们称为热电比。机组供热量越大，机组在供电过程中热炭消耗量就越低，机组所获得的收益就越大。这就说明机组供热量与机组发电量成正比。

锅炉效率对供电标准热耗率的影响

电厂锅炉效率与供电标准热耗率成反比，其锅炉的效率越高，供电标准热耗率就越低，也就说明发电厂供电热耗量越少。

汽机热耗率变化对供电热耗的影响

电厂汽机热耗率与供电热耗成正比，汽机热耗率越小，供电热耗就越小，汽机热耗率越大，供电热耗就越大。

供电热耗率又称供电标准热耗率，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均热损耗（单位：焦耳/千瓦时、J/KWh）

根据计算方法的不同供电热耗分为正平衡供电热耗、反平衡供电热耗两种方法。国家规定火力发电企业供电热耗标准，应为采用正平衡供电热耗方法计算的数值；反平衡供电热耗仅作为正平衡供电热耗的参比修正和机组真实能耗水平的参考。但随着火力发电企业节能要求需要，反平衡供电热耗的真实水平，切实反映火力发电企业的节能调整各项小指标的差距，反平衡的分析通常是采用耗差分析方法用来比较全厂生产指标。

停炉，启、停机的影响

电厂发电过程中，机、炉的停电都需要一个过程，在这一过程中，要消耗一定量的燃料和电力。在传统热耗计算规定中，电厂发电机、炉在启动以及停止过程中，对热、油以及电的消耗量都要计算在生产消耗范围内，这就使电厂热耗比实际数值增加。电厂锅炉停炉过程中，需要严格执行调度指令，并且要将停炉过程中的粉仓内粉位控制好，如果控制不好，锅炉就会烧粉，进行排气停炉或者是在停炉还需要进行抽粉，这就使供电热耗增加。

机炉运行方式及热电负荷分配

电厂发电机、炉运行方式是否合理，也会对电厂的安全经济生产产生直接影响。对于小电网系统的电厂而言，机、炉数量较少，并且在运营过程中还要长期担负调峰任务，电网需求会影响到电厂机、炉所使用的台数以及电网需要承担的电负荷，长此以往，就会出现一些不合理的运行方式，电厂供电热耗就会受到影响。

给水管运行方式

电厂在运行过程中给水管的运行通过两种类型的水管：冷水管和热水管。母管制给水系统使用的热水管有三个方面的因素，会影响到电厂供电热耗，分别为热水管的条数、热水管的最短输送距离以及热水管的给水温度。

减温、减压器供热的影响

在热电厂使用的设备中，备用供电设备为减温减压器，它也可以向用户供热，主要是在机组不能够正常供热时使用，减温减压器的工作原理，是将锅炉产生的新蒸汽经过减温减压装置，进行降温和减压，转换成符合用户实际需要的蒸汽，供用户使用。由于该装置在蒸汽转换过程中，没有对高参数的蒸汽做任何功降，这就使减温减压装置在降低高参数蒸汽的温度及压力过程中产生热损失。因此，会导致电厂供热热耗增加，通常不提倡使用。

真空度对供电标准热耗率的影响

电厂汽轮机排气压力，通常所指真空度，真空度的大小意味汽轮机排汽压力的多少。因此，汽轮机排汽绝对压力越小，就会越接近理想的绝对热效率，机组运行过程中的真空度就会越高，机组运行所带来的经济效益就会越高，在机组真空度越高的前提下，电厂的供电热耗就会越低。2100433B

汽轮机组的热耗率主要是根据热力性能试验数据的计算得到的。热力性能试验的目的是掌握汽轮机组实际运行性能，如对新投产的新机组，要做性能考核试验，来检验机组是否达到制造厂家在技术合同上保证的热耗率；另外，对机组大修前、后也要进行常规热力性能试验，来检验大修的质量。影响热耗率的

主要因素归纳为以下几点：

（1）发电厂主要设备的性能，汽轮机、锅炉等设备状态是否完好，是否采用高新技术（大容量机组、超临界技术、通流部分全三维设计和高效叶型、高效燃烧等）。

（2）机组运行方式。某些设备因局部故障而采用高压加热器（高加）切除运行、过热器减温水喷水、再热器减温水喷水等。

（3）机组运行参数。运行参数可以分为可控与不可控( 类。可控参数（如主蒸汽温度、压力、真空等）是否在该工况最优运行参数下运行等。

（4）一些旁通阀、疏水阀是否存在严重泄漏等。以上因素均或多或少地影响机组的热耗以及运行的经济性和安全性。 2100433B

是指每产生1kW·h的电能所消耗的热量.热耗率指标的考核与分析已得到电厂的普遍重视,成为监测汽机性能的手段之一 。

一般而言就是1m³天然气的热值可以转换为36MJ,而每36MJ的热值是可以转换为电能的，当然你还要乘以你发电机组的发电效率，最后得到的就是较为准确的热值。

(1)通过对国内外火电行业能耗现状的分析，可以看出我国的供电煤耗比发达国家高40～50g/kWh，节能潜力巨大。

(2)通过分析不同容量机组供电煤耗情况，可以看出大容量机组的能源利用率远大于小机组。为了实现节能的目的，应该逐步关停小机组，大力发展大容量机组。

(3)通过相同容量机组供电煤耗情况差异的比较，找出影响煤耗率的因素，积极应用新技术，加强节能技术改造，加强对生产过程的管理，达到机组的经济运行。

(4)响应国家的“十一五”期间发展可再生能源的政策，大力发展可再生能源，提高水电、风电、太阳能、核电的比重 。