锅炉无线远程监控系统

锅炉无线远程监控系统是使用物联网技术,通过无线数据传输,把锅炉的实时运行信息传送数据中心平台,在数据可以实时查看每台锅炉的运行状态。如果发生故障或者产生报警则进行及时处理。

锅炉无线远程监控系统基本信息

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锅炉无线远程监控系统文献

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建筑工地(施工)现场无线远程监控系统解决方案 建筑工地(施工)现场无线远程监控系统解决方案

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建筑工地(施工)现场无线远程监控系统解决方案 一、 方案的提出 对建筑(建设)工程施工现场的监督和控制是工程管理的重要环节,从监控的内容上看,包括施工人 员安全(施工中是否按操作规程行事) ,工地原材料、工具设备的安全防护,工程进度,工程质量,环境保 护等等。传统的监控方式多采用行政的组织架构,从公司最高管理层到各科室的职能管理,再到各施工队 直至基层班组,层层负责,层层控制,同时辅以现场突击检查、抽查,越级巡查、暗访等手段,这种方式 多年来虽然证明行之有效,但也暴露出很多缺陷和不足: (1)信息传递通道单一。由于是一级对一级负责,所以信息传递,无论是上传还是下达,基本通过层层负 责的行政通道,由此也带来信息传递速度较慢的问题; (2)信息内容容易失真。受管理者的自身素质和业务能力的限制,上传信息往往带有管理者的主观因素, 当信息传递到较高管理层级时,客观信息可能已面目全非了; (3)由于

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辅锅炉由燃油锅炉和燃油废气组合锅炉组成 。

辅锅炉燃油锅炉

燃油锅炉就是通过燃烧燃油(重柴油,重油或渣油)的化学能转化为热能,使锅炉的水变成水蒸汽的设备。油轮上使用较多的有燃油锅炉有:立式直水管锅炉、D型水管锅炉和立式横烟管锅炉。燃油锅炉采用的是立式直水管锅炉。水管锅炉的受热面内流动的是水或汽水混合物,而管外流动的是高温烟气。水管中充满炉水,烟气在各管之间横向流过,传热效果好。点火喷油器和点火器位于炉膛上方,供入的燃油和空气下在炉膛混合燃烧,使炉膛中的燃烧过程进行得更加完善,整个炉膛的热负荷更趋均匀,不会产生局部过热的现象,水管受热面的周围外壁上设有清理门,清垢方便,所以对水质要求也并不高。

锅炉上面的蒸发区将饱和水加热成饱和蒸汽,即饱和蒸汽与饱和水并存的情况。给水从上升管进入汽包后,通过炉膛加热使汽包中的水加热为饱和水,再使饱和水加热成为饱和蒸汽。另一部分则与汽包中的饱和水混合后进入下降管。

辅锅炉废气锅炉

废气锅炉是船舶在航行时,用以吸收柴油机排气余热而产生的蒸汽设备。它通常只能产饱和蒸汽,蒸汽蒸发量大小取决于柴油机负荷和排气参数。废气锅炉受热面积的大小是其主要技术指标。废气锅炉应用虽然可以节约燃油,并起到一定的柴油排气消音作用,但也会使柴油机排气背压增高,引起柴油机功率下降,所以选用的的废气锅炉,不应超过柴油机背压提高允许值。

锅炉的容量又称锅炉出力,是指锅炉每小时生产蒸汽的数量或能力,以D表示,其单位是吨每时(t/h)。容量是锅炉的基本特性参数。热水锅炉则以锅炉每小时的供热量表示。供热量以Q表示,其单位是兆瓦单位是兆瓦(MW)。蒸汽参数是指锅炉的工作压力和温度。

1.蒸发量

蒸发量是锅炉连续运行中,每小时产生的蒸汽数量。锅炉蒸发量的大小,取决于锅炉布置受热面的数量和锅炉燃烧的情况。如果锅炉每小时燃烧的燃料多,燃料放出的热量大,而且,锅炉布置的受热面又多,传热量大,那么,该锅炉的蒸发量也就大,其出力就高。不同的锅炉,其受热面布置的数量是不一样的。受热面布置的数量,是锅炉在设计过程中,根据炉排热强度、炉排面积,以及炉膛容积热强度的大小来布置的。炉排热强度是指每平方米的炉排面积上,每小时燃料燃烧所放出的热量。也就是说,炉排热强度高、炉排面积多,燃烧放出的热量也就多。相应就可以布置较多的受热面积,使锅炉具有较大的产汽能力。

锅炉在运行中,其燃烧工况在不断变化,蒸发量也在不断地变化。但是,每台锅炉的炉排面积或炉膛容积,在设计制造时已定下来,其燃烧放热量就会有一个设计最大值。锅炉受热面的数量在设计制作时也已确定,那么锅炉的蒸发量,也就有一个最大值。锅炉铭牌上标明的蒸发量,就是该锅炉在设计燃用煤种下的最大蒸发量。这个蒸发量,是在满足锅炉设计使用燃料下和满足锅炉热效率下的蒸发量。如果锅炉实际运行中,其供热负荷过小,或超过设计出力运行,就会使锅炉的热效率降低,同时还会引发不安全、不稳定的因素。如提高炉排热强度,强化燃烧,会烧坏炉排,流化床锅炉任意提高燃烧温度,会引发高温结焦等。

2.压力和温度

锅炉的蒸汽压力和温度是锅炉的两个基本特性参数。对蒸汽压力和温度的控制,直接关系到锅炉的安全运行。

锅炉的蒸汽压力,在锅炉运行中是随锅炉蒸发量的大小、供汽热负荷的大小而不断发生变化的,每台锅炉在铭牌上都标明了该锅炉的额定工作压力,也就是该锅炉的最高安全使用压力。任何时候,锅炉都不允许超过额定工作压力运行。该压力是根据锅炉受压元件在一定的工作温度下的承压强度来设计的。只有当锅炉新装,或经过重大修理、改造需要做超压水压试验检测时,才允许超过额定工作压力。

蒸汽温度是指锅炉过热器出口的蒸汽温度,也是锅炉铭牌上规定了的过热蒸汽最高许可温度。过热蒸汽温度,在锅炉运行中,是随着过热器受热面与烟气的传热情况发生变化的。传热强烈,蒸汽温度会升高;传热弱,蒸汽温度会降低。过热器受热面的金属材料承压强度是随着受热面管壁的温度发生变化的,温度升高,承压强度降低。当温度升高到过热器管壁金属材料的承压强度极限时,就会发生过热器爆管事故。为此,锅炉运行时,应随时注意监视和调整其温度不应超出正常工作温度范围。对过热汽温的调整,除了应满足锅炉额定工作蒸汽温度的要求外,还应同时满足用汽部门的蒸汽温度要求。如汽温过高,会造成汽轮机叶片强度降低,汽温过低,又会造成汽轮机叶片汽蚀。

2.1.1.3 固定式锅炉 stationary boiler

安装于固定基础上的不可移动的锅炉。

2.1.1.4 蒸汽锅炉 steam boiler

用以产生规定参数(温度、压力)蒸汽的锅炉。纳入安全监察范围的蒸汽锅炉为水容量大于或等于30L的承压的蒸汽锅炉。

2.1.1.5 电站锅炉 power station boiler

产生的蒸汽用以推动汽轮发电机组产生电力的锅炉。

2.1.1.6 工业锅炉 industrial boiler

为工业、企业提供热源(蒸汽或热水)的锅炉。

2.1.1.7 生活锅炉 domestic boiler

用于提供开水、洗澡和其它生活用水的锅炉。

2.1.1.8 热水锅炉 hot water boiler

提供一定温度和压力的热水的锅炉。纳入安全监察范围的热水锅炉为额定出水压力大于或等于0.1MPa(表压)且额定热功率大于或等于0.1MW的以水为介质的热水锅炉。

2.1.1.9 船用锅炉 marine boiler

装置于船舶上,用作提供船舶动力和生活用热的锅炉。

2.1.1.10 快装锅炉 package boiler

在制造厂把锅炉零部件总装成整台发运的锅炉。

2.1.1.11 组装锅炉 shop-assembled boiler

在制造厂内把锅炉零部件装配成几个大件,运到工地后再将各大件方便地组装成整台的锅炉。

2.1.1.12 散装锅炉 field-assembled boiler 锅炉的零部件在工地进行安装成整体的锅炉。

2.1.1.13 常压热水锅炉 atmospheric pressure hot water boiler

锅炉本体上开孔或者用连通管与大气相通,在任何情况下,锅炉本体顶部表压为零的热水锅炉。

2.1.1.14 低压锅炉 low pressure boiler

出口工质压力不大于2.5MPa的锅炉。

2.1.1.15 中压锅炉 medium pressure boiler

出口工质压力为2.9~4.9MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为3.8MPa、450℃。

2.1.1.16 高压锅炉 high pressure boiler

出口工质压力为7.8~10.8MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为9.8MPa、540℃。

2.1.1.17 超高压锅炉 superhigh pressure boiler

出口工质压力为11.8~14.7MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。

2.1.1.18 亚临界压力锅炉 subcritical pressure boiler

出口工质压力为15.7~19.6MPa的锅炉。最常用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。

2.1.1.19 超临界压力锅炉 supercritical pressure boiler

出口工质压力超过临界压力的锅炉。由于水的临界压力为22.1MPa(绝对),因而是指出口蒸汽压力大于22.1MPa的锅炉。常用的蒸汽参数为23.5~26.5MPa,538~543℃/538~566℃。

2.1.1.20 超超临界锅炉 ultra supercritical boiler

在超临界参数的基础上采用更高的压力和温度,以进一步提高机组的热效率,因而它是提高参数的超临界锅炉或可称为优化的高效的超临界锅炉。其蒸汽参数一般为压力≥24.2~28MPa,过热汽温和再热汽温≥580~600℃。

2.1.1.21 自然循环锅炉 natural circulation boiler

利用下降管和上升管中工质的密度差实现工质循环的锅炉。

2.1.1.22 强制循环锅炉 forced circulation boiler

除了依靠循环回路中的工质密度差以外,主要靠循环泵的压头建立工质循环的锅炉。也称为辅助循环锅炉(assisted circulation boiler)。

2.1.1.23 直流锅炉 once-through boiler

在炉内给水依靠水泵压头一次通过受热面完成水的加热、蒸发和蒸汽过热,达到规定的蒸汽参数的强迫流动锅炉。

2.1.1.24 复合循环锅炉 combined circulation boiler

具有再循环泵,在负荷较低时按再循环方式运行,负荷高时按直流方式运行的锅炉。

2.1.1.25 低循环倍率锅炉 low circulation boiler

具有汽水分离器和循环泵。主要靠循环泵建立工质循环。循环倍率较低,一般为1.25~2.0的锅炉。

2.1.1.26 火管锅炉 fire tube boiler

燃料燃烧产生的高温烟气在火管内流过,进行热交换的锅炉。

2.1.1.27 水管锅炉 water tube boiler

工质在管子内部流动,烟气在受热面管子外部流动进行热交换的锅炉。

2.1.1.28 固体燃料锅炉 solid-fuel fired boiler

燃用各种固体燃料(煤、油页岩、木柴、甘蔗渣和固体废料等)的锅炉。

2.1.1.29 液体燃料锅炉 liquid-fuel fired boiler

燃用各种液体燃料(柴油、重油、渣油、工业废液和碱液等)的锅炉。

2.1.1.30 气体燃料锅炉 gas-fuel fired boiler

燃用各种气体燃料(天然气、城市煤气、高炉煤气和焦炉煤气等)的锅炉。

2.1.1.31 余热锅炉 exhaust heat boiler

利用工业生产(例如:冶金、石油化工、水泥等)中产生的余热作为热源的锅炉,也称为废热锅炉(waste heat boiler)。

2.1.1.32 电热锅炉 electric boiler

以电作为能源把工质加热到一定温度和压力的锅炉。

2.1.1.33 锅壳式锅炉 shell boiler

燃烧室(炉胆)和受热面(烟管)均布置在锅壳内的锅炉。

2.1.1.34 水火管锅壳式锅炉 water-fire tube shell boiler

具有外置水冷燃烧室并在锅壳内布置大量烟管的锅壳式锅炉。

2.1.1.35 卧式内燃锅炉 horizontal internal-combustion boiler

锅壳的纵向轴线平行与地面作卧式布置的锅壳式锅炉。

2.1.1.36 角管式锅炉 corner tube boiler

以位于锅炉四角的大直径厚壁下降管为主,组成框架支承总体重量的锅炉。也称为管架式锅炉。

2.1.1.37 立式锅炉 vertical boiler

锅壳的纵向轴线垂直于地面的小容量锅炉。

2.1.1.38 小型锅炉 low-capacity boiler

热功率较小的锅炉。纳入安全监察范围的小型锅炉为水容积不超过50L且额定蒸汽压力不超过0.7MPa的蒸汽锅炉;额定出水压力不超过0.1MPa的热水锅炉;额定蒸发量不超过0.5t/h、额定蒸汽压力不超过0.04MPa的汽水两用锅炉以及额定出口蒸汽压力不超过0.04MPa,且额定蒸发量不超过0.2t/h的铝制承压锅炉。

2.1.1.39 铸铁锅炉 cast-iron boiler

主要结构(包括受压元件锅片)是用铸铁制造的锅炉。我国《热水锅炉安全技术监察规程》规定铸铁锅炉的适用范围是:额定出口热水温度低于120℃且额定出水压力不超过0.7MPa。

2.1.1.40 固态排渣锅炉 boiler with dry-ash furnace

燃料燃烧后生成的灰渣呈固态由炉膛底部排出的锅炉。

2.1.1.41 液态排渣锅炉 boiler with slag-tap furnace

燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从炉膛底部的渣口流出的锅炉。

2.1.1.42 火床燃烧锅炉 grate firing boiler

固体燃料以一定的厚度铺设在炉膛下部的床面上呈层状燃烧的锅炉。也称为层燃炉。

2.1.1.43 链条炉排锅炉 traveling grate boiler

采用移动的链排来完成连续给煤、层状燃烧和排出灰渣的火床燃烧锅炉。

2.1.1.44 抛煤机链条炉排锅炉 spreader-stoker-fired boiler

同时装置着抛煤机和链条炉排的以火床燃烧为主,悬浮燃烧为辅的锅炉。

2.1.1.45 火室燃烧锅炉 suspension firing boiler

燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛中呈悬浮状燃烧的锅炉。

2.1.1.46 煤粉燃烧锅炉 pulverized coal fired boiler

把煤磨制成细粉状随空气喷入炉膛中呈悬浮状燃烧的锅炉。

2.1.1.47 水煤浆燃烧锅炉 coal-water slurrty fired boiler

把煤磨制成细粉状与水混合成浆状物,喷入炉膛内呈悬浮状燃烧的锅炉。

2.1.1.48 流化床燃烧锅炉 fluidized bed boiler

小颗粒的固体燃料与一定速度的空气在炉膛内混合成流态化的状态下进行燃烧的锅炉,也称为沸腾燃烧锅炉。根据气流速度的不同,可分为鼓泡型流化床锅炉和循环流化床锅炉。

2.1.1.49 循环流化床锅炉 circulating fluidized bed boiler

进一步提高流化床的气流速度,在床内发生快速燃烧的同时,大量固体颗粒被气体挟带流出炉膛,使之流经分离器,把固体颗粒扑集下来,重新送入床内燃烧的流化床锅炉。

2.1.1.50 增压循环流化床锅炉 pressurized fluidized bed boiler

增加床内压力的循环流化床锅炉。一般压力达到0.6~1.2MPa,主要用于蒸汽——燃气联合循环装置中。

2.1.1.51 微正压锅炉 pressure fired boiler

炉膛内表压为2000~5000Pa,不需引风机的锅炉。

2.1.1.52 增压锅炉 supercharged boiler

炉膛内表压大于0.3MPa,在蒸汽——燃气联合循环中,作为燃气轮机燃烧室以产生高压高温烟气的锅炉。

2.1.1.53 辐射式锅炉 radiant boiler 蒸发受热面的吸热主要是靠辐射吸热的锅炉。一般来说电站锅炉和大型工业锅炉均为辐射式锅炉。

2.1.1.54 通用压力锅炉 universal-pressure boiler

锅炉的工作参数可适应不同电站锅炉需要的大型直流锅炉。它可用于亚临界参数,也可用于超临界参数。

2.1.1.55 汽水两用锅炉 multifunctional boiler (steam and hot water)

运行时可以同时向外界供应一定参数的蒸汽和热水的锅炉。

2.1.1.56 盘管式锅炉 coil tube boiler

锅炉的辐射受热面和对流受热面均由盘管(盘簧管和盘香管)组成的直流锅炉。

2.1.1.57 真空相变热水锅炉 vacuum phase-change hot water boiler

锅炉中的热媒介质(水)在一定的真空条件下,发生沸腾蒸发和冷凝进行相变换热把热量传递给供热用水,向外界输出热量的锅炉。

2.1.1.58 有机热载体炉 organic heat transfer material heater

以各种有机化合物作为工质的锅炉。可分为有机热载体气相炉和有机热载体液相炉两类,前者主要以联苯混合物为工质,后者以矿物型有机热载休(导热油)为工质。纳入安全监察范围的是固定式的有机热载体气相炉和有机热载体液相炉。

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