高低温交变湿热试验箱箱体结构

箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。

水路系统管路电路系统方便维护和检修。

箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。

箱体左侧配一直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。

1、 拥有自主知识产权和外观设计专利以及掌握环境试验箱核心技术

2、 控制仪表采用日本原装进口"优易控"FR-1204恒温恒湿箱，可实行远程监控

3、 制冷系统采用法国原装泰康压缩机组，并配有凝结水接水盘

4、 核心电气元器件均采用施耐德等进口知名品牌

5、 沿袭国外环境试验设备先进设计理念，水电分离

6、 浅槽加湿，新颖独特，抽屉式加水方式，超大水箱设计

7、 工作室底部采用引流槽设计，防止蒸气凝结，最大限错度保护测试工件

8、 照明系统采用飞利浦套件，观测窗采用漏斗形设计，观测视野更开阔

9、 独特的漏电保护设计，操作更安全

10、精益求精，专注于每一个细节，使用更倾心

高低温交变湿热试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。

拥有自主知识产权和外观设计专利以及掌握环境试验箱核心技术，数控机床加工成型，结构设计合理，箱体采用A3钢板静电喷塑处理，内胆采用SUS304不锈钢，更显光洁、美观。

林频控制器采用日本原装进口"优易控"

7英寸高清真彩液晶触摸显示屏，温度控制采用P·I·D+S·S·R系统同频道协调控制;具有自动演算的功能，可编程及海量存储历史数据及曲线。带USB端口及以太网终接口，并支持电脑实时监控、历史曲线回放、程序编辑、FTP上传下载、历史故障查看、远程定值/程序控制等功能。

制冷系统采用法国原装泰康压缩机组，制冷剂采用美国杜邦品牌，制冷效果强劲，性能稳定。

核心电气元器件均采用施耐德、欧姆龙等进口知名品牌。

沿袭国外环境试验设备先进设计理念，水、电路完全分开，操作使用更安全。

加湿系统采用国际流行的浅槽式加湿方式，加湿效果及湿度控制更精准。抽屉式加水方式，超大水箱设计，操作更方便灵活。

独特的漏电保护设计，操作更安全。

专注于细节，引线测试孔防锈设计、日本进口硅橡胶密封条保证密封效果、高品质可固定式PU脚轮设计。

(1)恒温恒湿试验箱 箱体为整体结构形式，制冷系统位于箱体后下部，控制系统位于试验箱的上部。

(2)工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置;试验箱左侧设有Ф50电缆孔，试验箱为单开门(不锈钢嵌入式门拉手)

(3)采用双层耐高温抗老化硅橡胶密封，可有效保证试验箱温度的流失

(4)箱门上设有观察窗、防霜装置及可开关控制的照明灯。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜。照明灯采用进口品牌飞利浦灯管，可有效的全方位观察工作室内的试验变化。

(1)工作室内壁采用进口SUS304﹟不锈钢镜面板加工成型,壁面耐高温、耐腐蚀且易于清洗

(2)外壳采用优质冷轧板加工成型，表面磷化静电喷粉经高温处理，耐摩擦，耐腐蚀，耐剥离

(4)保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉.

(5)不锈钢翅片式高速加温(1.0KW×1)电热管

(6)专用电机、离心对流风扇，以达强度对流垂直扩散循环

(7)进口SUS304﹟不锈钢镜面板特制风道，采用分流鼓风，可有效保证试验箱内温度循环的均匀性

(8)不锈钢可移式样品试架，每层承重达25Kg以上(共二层)

(9)制冷系统选用法国原装进口单元式泰康全封闭压缩机组，制冷剂采用DUPONT公司欧II标准R404a冷媒(10)风冷式冷凝器,翅片式对流蒸发器

(11)进口制冷辅助件(意大利产电磁阀，过滤器，美国产压力控制器，油压控制器,避震软管,台湾产油分离器等)

(12)温度测量采用进口PT-100传感器.

(13)温度控制采用进口温度控制器(设置方式为轻触按键式).对箱内所需温度进行检测和控制，加热执行元件采用SSR固态继电器。

控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。

具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。

冷冻及风路循环系统

制冷机采用法国原装"泰康"全封闭压缩机。

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

升温、降温、加湿系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

TEMI880彩色触摸式智能可程序温湿度控制器(见右图):

原装韩国进口，中英文液晶显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入数据,温湿度同时可程控,背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过屏幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示于屏幕上。

TEMI300液晶显示薄膜按键式:

原装韩国进口，薄膜按键式数据输入,温湿度同时可程控器,英文表示及3.1〞LCD液晶显示控制器

可满足以下标准:GB2423.1-89低温试验方法、GB2423.2-89高温试验方法、GB2423-93试验D6交变湿热试验方法、IEC68-2-30试验方法。

设备选择依据 存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因素的种类，还无法统计出个确切的数目。其中对工程产品(设备)的使用及寿命影响较大的因素不下几十种。从事工程产品环境条件研究的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的环境条件整理归纳为一系列的试验标准和规范，用以指导工程产品的环境及可靠性试验。如指导军工产品进行环境试验的GJB150-中华人民共和国国家军用标准《军用设备环境试验方法》,指导电工电子产品进行环境试验的GB2423-中华人民共和国国家标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。因此，我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。

其次，为了规范试验设备中环境试验条件的容差，保证环境参数的控制精度，国家技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。如中华人民共和国国家标准GB5170《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》,又如国家技术监督局颁布实施的JJG190-89《电动振动试验台系统试行检定规程》等。这些检定规程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据,不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。

设备选择五条基本原则

1.环境条件的再现性

在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件，这段话用工程的语言概括，就是"试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件(含平台环境)应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求"。如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标GJB150.3-86、GJB150.4-86中根据不同类型产品所规定的高温、低温的试验量值、试验时间，同时也应满足试验规范中对温度场的均匀性和温度控制精度的要求。只有这样，才能保证在环境试验中环境条件的再现性。

2.环境条件的可重复性

一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验，为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性，必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说，环境试验设备施用于被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。

环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此，必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等到精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。

3.环境条件参数的可测控性

任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。

4.环境试验条件的排它性

每一次进行的环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。

5.试验设备的安全可靠性

环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围进行操作或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。

温湿度箱容积的选择

将被试产品(元器件、组件、部件或整机)置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定:

a 被试产品的体积(W×D×H)不得超过试验箱有效工作空间的(20-35)(推荐选用20)。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30 。

b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于(35-50)(推荐选用35)。

c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm，(推荐选用150mm)。

温湿度运行控制系统

高低温交变湿热试验箱故障说明:

1、首次上电，电源开关打开后，控制器无显示时，需对设备电源进行检查，三相电源中是否都有电或调换三相电源中任意两相即可，如还是无法正常工作请通知本公司售后服务部或当地办事处。

2、设备运行中，控制柜后背发出"嘀"报警声，且控制器屏幕显示"DRY HEAT"表示设备内部超温，此时需检查设备温度控制系统。

3、设备运行中，控制柜后背发出同样的"嘀"报警声，且控制器屏幕显示"WET HEAT"表示设备内部加湿器超温，(即加湿水槽中无水加热)此时需对湿度补水系统进行检查。(检查水箱中水泵是否工作，管路是否畅通)

4、报警时，屏幕显示"REF ERR1"或"REF ERR2"表示制冷机组1或制冷机组2异常，即制冷机组1中或制冷机组2中系统高压过高或制冷机电流过载,需对电器系统中热继电器或压力继电器进行复位。(制冷系统中，如单机制冷时，出现制冷系统故障时只会产生"制冷机组1"报警)

1、低温降不到或无法降温

①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏

②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试

③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路

④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试

⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温

2、不升温或高温达不到

①加热管损坏(更换即可)

②固态继电器损坏，更换即可

3、湿度不上升或不加湿度

①加湿管损坏，更换即可

②控制加湿的水位浮球未浮起

③加湿固态继电器损坏

4、湿度总显示100%RH

①纱布异常，更换纱布

②制冷系统故障，检查制冷系统

③水路系统供水异常，检查水路系统

5、总电源开关跳闸

①设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关

②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流

6、高低温交变湿热试验箱漏水

①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封，

②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，

③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温

7、高低温交变湿热试验箱内结霜或结冰

①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温

②做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)

③循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮

8、设备有噪音

检测电机，风轮，冷凝器，风扇，压缩机，机壳盖板等螺丝拧紧即可。

1、为保证设备及试验的安全，请安装外部保护接地，并按设备铭牌要求供给电源;

2、设备严禁用于易燃易爆、有毒、强腐蚀物品的试验;

3、非专业人员不得拆卸、维修;

4、设备应有可靠接地;

5、试验中除非必要请勿打开箱门或进入箱内，否则可能引起人身伤害以及设备误动作;

6、设备箱门门锁仅能从外部打开，进入箱内必须有人监护;

7、如果箱内放入发热试样，试样请使用外加电源，不要直接使用设备本身电源;

8、设备设有多种保护措施，请定期检查;

9、箱体内温度≥55℃时，请勿打开制冷压缩机，以保证压缩机长寿命正常的运行;

10、有制冷功能的产品搬运时倾角不得大于45℃，放置到位后，应静放1~2天再开机，有利于制冷系统能正常工作并延长寿命;

11、切勿重力开启/闭合产品箱门，否则易导致箱门脱落，造成产品损坏，产生伤害事故;

12、产品长时间停止使用时，应定期做驱除潮气处理，避免损坏有关器件;

13、产品在搬运时，应小心注意避免损坏面板上的仪表等易损零部件;

14、详细阅读本设备所附文件后，方可操作本设备;

15、本试验箱无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥

16、在操作当中，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能引起人身伤害以及设备误动作。 高低温汽冲出箱外十分危险 箱门内侧仍然保持高温造成烫伤

型号GDJS-100 工作室尺寸:D×W×H 400×500×500 外形尺寸1030×1020×1470

1. 温度范围:-20℃~150℃(A)、-30℃~150℃(B)、-40℃~150℃(C)、-60℃~150℃(D)、-70℃~150℃(E)

2. 湿度范围:30%~98%R.H(温度在25℃~80℃)

3. 温度均匀度:≤±2℃ (空载时)

4. 湿度均匀度:+2% -3%R.H

5. 温度波动度:≤±0.5℃(空载时)

6. 湿度波动度:±2%

7. 温度偏差:≤±2℃

8. 湿度偏差:≤±2%

9. 降温速度:0.7~1.0℃/min

10. 升温速率:1.0~3.0℃/min

11. 时间设定范围:0~999 小时

12. 电源电压:380V±10%

13. 设备总功率:3KW~15KW

1. 整个箱体采用整体结构。

2. 箱体内侧采用1.0mm进口SUS304B不锈钢板，外侧采用1.0mm冷轧钢板喷塑，保温材料采用超细玻璃保温棉。

3. 大门密封采用双层硅橡胶密封材料。

1. GB/T2423.1-2001;

2. GB/T2423.2-2001;

3. GB/T2423.3-2001;

4. GB/T2423.4-2001;

5. GB/T2423.22-2001;

6. GB/T10592-2008;

7. GB/T10589-1989;

8. GB/T10586-1989;

9. GB/T11158-1989;

10. IEC68-2-1;

11. IEC68-2-2;

1. 环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃);

2. 环境湿度:≤85%;

3. 电源要求:AC380(±10%)V/50HZ 三相四线制;

4. 水源要求:去离子水或纯净水;

5. 操作环境需要在室温28度以下而且通风良好;

6. 机器放置前后左右各80公分不可放置东西;

适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验;是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备;特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。