机器开箱,有三部分组成:1, 整机 2, 刮刀组件 3, 电源线
选配件:1、烘干系统 2、真空系统
1】 将机器木箱及纸箱小心拆开,严禁倒置敲砸,将机器平稳放在承重平面上
2】 检查所有外观部分,保证无损伤变形,松动.
3】 将刮刀部分编号:2与整机分开放置,检查刮刀,同时旋转数显表左右调节钮,观察刀体是否能上下自如活动,确认后,打开数显开关,调到MM单位,调试清零键等。
1】 在确认前两步后,插上220V电源
2】 按下机器面板上电源按键,绿灯会亮起,会听到一声电机通电产生的脉冲音
3】 轻按开始按键,推力杆 编号:3 会向右移动,然后会折返停留在起始点
4】 机器进入待命状态,先空载调试,再次轻按开始键,推力杆 编号:3 会以一定速度向左移动,到达终点后缓冲停止。
5】 再按开始按键,推力杆会从终点返回原点停止,至此一个运行过程完成
6】 换档:将档位存储开关 编号:12 旋转到“2”档,然后轻按开始键,推力杆会以一个更快的速度向左移动,到达终点后缓冲停止。
7】 再按开始按键,推力杆会从终点返回原点停止,至此又一个运行过程完成
8】 再次旋转档位开关至”3”,重复以上动作,观察推力杆的运行速度,会更快。
9】 加载调试,将刮刀组件扣在推力杆上,要确认扣牢,刮刀底部完全接触玻璃平台
10】 复复3-8的步骤,观察动行是否平稳,顺畅。
1】双层涂布平台
2】数显可调节刮刀
3】推力杆
4】推力杆支架(可升级为涂布棒组件)
5】可调介质固定器
6】编程控制系统
7】行程槽
8】驱动散热口
9】电源开关
10】暂停开关
11】 开始工作开关
12】 档位存储
13】 可升降脚
1】数控面板,完全自主设定,三种模式可存储,每种模式下的涂布距离,涂布速度任意调节,不同人,不同时间操作机器时,所有涂布参数保证了高度一致。误差极小。
2】进口钢杆传动,相比传统皮带传动,运行更平稳,使用寿命更长,行程控制更精确。
3】数显调微,最大精度1UM,颠覆了传统的靠肉眼观察的刻度调微器,更精确更人性,有两种单位,MM、英寸适合不同需求。
4】全身304不锈钢,防腐防锈,牢固美观。
5】一机两用,线棒模式(可适用于所有进口国产线棒),刮刀模式,有效结合了线棒与刮刀的各自优点,用客可选性更强,操作体验更优越。
6】升级功能灵活,烘干,真空任意按需求有选择性的添加,节约成本。
7】整机保修两年,完全自主产权,自主生产,售后更有保障。
8】真空系统完全内置,更加美观,紧凑节省空间
从功能和结构上来分,集分水器分为三种类型:基本型,标准型和功能型。 基本型:由分水干管和集水干管组成。在分集水干管的每个分支口上装有球阀,同时分集水干管上分别装有手动排气阀。基本型分水器不具备流量调节...
地毯清洗其实很麻烦的,最好还是找专业人员,专业机构来清除,不过,我还是帮亲找到了一些自己清除地毯污渍的方法,希望能帮到亲: 食用油渍:用汽油或四氯化碳等挥发性溶剂清除,残余部分要用酒精清洗。 ...
你好,两条梁要名称相同,两条梁的端点要在同一个点上,才能合并。
标准有效涂布尺寸:300MM*420MM
涂布方法:刮刀,线棒
操作模式:数控数显
存储模式:3档
电源:220V
烘干:可选配
真空吸附:可选配
尺寸:200MM*300MM
一、机器放在平稳承重的台面上,保证能承重100KG以上的平台。
二、保持环境清洁,干燥通风。
三、电压电流稳定220V。
四、刮刀每次使用完后即时分离清洗刀口,保持平滑。
五、工作完毕将刮刀升到较高位置,避免弹簧因长时间拉伸而导致拉力下降。
六、发现机器异常应及时跟厂家联系
通常刮刀涂膜机的涂膜由多道涂层组成,依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。刮刀涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。
刮刀涂膜机,完全由弗安自主研发生产,数控调距调速,数显调微调厚在同类产品中均为首创,全身304不锈钢,整机保修2年,主要供应北京大学,南京大学,复旦大学,国家纳米研究所等。
在机组式凹印机刮刀系统中,上下刮刀夹板夹持着刮刀片定位安装于刮刀底板的斜面处,为使刮刀片更加平稳,在加工过程中必须保证刮刀底板斜面处左右水平,否则会造成刮刀片左右高度不一致,印刷时刮刀片左右压力不一样,从而使得印品两端着色深浅程度不一,严重影响印刷品质,同时还会影响刮刀片及版辊的使用寿命。因此,刮刀底板在使用过程中要求重量轻,底面与使用斜面的平行
在维修工作中,经常会遇到用户需要移机,移机也需要正确的操作,否则会遇到移机后不能正常制冷或出现制冷剂泄漏的故障。
清洁刮刀是硒鼓配件之一,清洁刮刀是硒鼓的一个重要组成部分,其主要作用是
清洁,玻璃纤维增强中间加有耐磨损材料,脂环类胶粘剂,额定温度150℃ ,这种材料的优良的机械特性,确保刮刀完美干净的动作及良好的工作性能。工作原理
在打印机或复印机的打印或复印过程中,碳粉在硒鼓上形成图像,再转印到复印纸上面,这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果这一部分不被清除的话,在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面,就会影响到下一张的复印效果和质量,在这时就需要有一种装置在复印机复印完一张后清除残留在硒鼓上的碳粉,这种装置就是清洁刮刀.一张刮板质量的好坏是很重要的,它直接决定了复印质量和硒鼓的使用寿命.判断刮板的质量主要是从它的材质、硬度、平滑度这三个方面来决定,一张好的清洁刮刀的材质看起来外观是半透明的、色泽白中带黄;硬度适中;平滑没有变形。
与即涂膜覆膜工艺相比,预涂膜覆膜工艺有哪些优点
第一,由于预涂膜覆膜过程中不产生任何有害物质,因此,预涂膜覆膜工艺更具环保性。
第二,预涂膜覆膜工艺简单,生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液.生产过程中也无须控制涂胶量,无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可,停机处理也比较简单,无须清理涂胶机构。
第三,在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象,因此,覆膜产品质量更高。
第四,对覆膜设备的适应范围广,可以采用预涂膜覆膜设备或者即涂膜覆膜设备,而且还可以采用塑封设备。
第五,预涂膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质,因此可以有效地防止生产中火灾事故的发生,安全系数更高。
第六,生产效率高。
为什么即涂膜覆膜方式目前在国内应用仍十分广泛 尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式,但就目前国内覆膜行业的现状来看,国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。主要原因可以归纳为以下几方面。
其一,预涂膜覆膜技术在国内的起步比较晚。
其二,生产预涂膜的技术含量高,工艺复杂,设备投资大,一般的企业没有能力投资预涂膜生产线。
其三,由于中国劳动力资源过剩,人工费用低,材料成本在覆膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而预涂膜的成本较即涂膜要高,这势必会影响其应用情况。
其四,国内覆膜设备生产厂家生产的设备多为即涂膜覆膜设备。
其五,虽然中国政府强调产业的环保性,但专门针对覆膜行业的法律法规还有待完善。
国家标准《GB1727—— 79(88)漆膜一般制备法》中分别列出刷涂法、喷涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制备方法。但在制备时需要依赖操作人员的技术熟练程度,涂膜的均匀性较难保证。采用仪器制备涂膜在当前普遍推行,方法有旋转涂漆法和刮涂器法。