中文名 | 刮板式排屑机 | 特 点 | 强度高、精准、动作稳定 |
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刮板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。
主体材料采用整体连接组合焊接,无渗漏现象。
采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,传动平稳,结构紧凑,强度好。
输送速度选择范围广,工作效率高,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围。
可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后,可同步或单独工作。
采用整体分段,组合连接,一体应用,保证润滑顺通,经久耐用。
刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接,整体连接组合而成,无渗漏现象。采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板,作为磁板与刮板之间的隔层,底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机,所用电机多采用台湾原装“永坤”牌电机减速机,功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿,45#钢锻件淬火加工,四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。
刮板排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型,在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒,以及各种金属碎屑效果比较好。2100433B
刮板排屑机是排屑机目录下的一种特定机型,因使用了刮板而命名。
在机械加工的车间里,如何处理加工下来的大量钢切屑,一直是大家感到十分棘手的问题。我们为解决这一难题,进行了长期的研究,终于制成了长距离排屑机,已在生产中使用五年,经中国专利局审定,授于专利权,专利号为86210480。此种排屑机适用于输送各种碳钢、合金钢的长、短、碎屑。如果更改某些部件,也可用于输送铸铁屑、铝屑、木屑等。排屑机输送钢屑距离为10~150m,输送率为每小时6~8t钢屑。排屑机理在车间地面沿机床排列方向挖一长沟,沟出口端通车间外,并根据机床位置设若干投(进)屑口;沟的另一端设置液压油缸,作为动力往复推、拉排屑器。排屑器每往返一次(行程1.5~2m,时间为15~30s),钢屑就向前推进一段距离,经数十次推
根据刮板输送机的型号及其他配套设备,选型刮板机驱动装置,优化设计端卸式机头架;根据工作面条件及其他若干参数来布置刮板转载机在三机配套中的位置。
刮板式排屑机的特点
1、刮板式排屑机体积小、效能高;为铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型,刮板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。
2、刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接,整体连接组合而成,无渗漏现象。采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。
3、刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板,作为磁板与刮板之间的隔层,底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。
刮板式排屑机体积小、效能高;为铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型,刮板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。 刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接,整体连接组合而成,无渗漏现象。采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板,作为磁板与刮板之间的隔层,底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机,所用电机多采用台湾原装"永坤"牌电机减速机,功率根据排屑机情况而定。与机床整体连接后,可同步或单独工作。链轮待用6齿,45#钢锻件淬火加工,四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。此排屑机采用整体分段,组合连接,一体应用,保证润滑顺通,经久耐用。
机床排屑机分为链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋式排屑机、永磁性排屑机。