中文名 | 高强耐磨料 | 磨损量 | ≤ 0.5kg/m 2 |
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适 用 | 化工行业的防腐蚀地面、泵基础等 | 骨料粒度 | 0-4.75mm |
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。
2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。
4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
5、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
6、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
施工准备:
清理基层表面杂物,,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除;
提前 24 小时洒水湿润 ,施工前 1 小时清除积水,对面层充分凿毛;
布设钢丝网。
耐磨料的拌和:
采用机械搅拌时间为 2-3 分钟:人工搅拌时应先加入 2/3 的用水量拌和 4 分钟,然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。
每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗入任何外加剂。
抹平压光:
提前 2 小时用毛刷或滚刷均匀涂刷界面剂,然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料,每层厚度不宜超过 30mm ,在压抹过程中用力压实。
养护:
压光抹平后 30 分钟内应加盖湿草袋或岩棉被,并保湿养护至少 7 天。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。 高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用,无毒、无味。
施工准备:清理基层表面杂物,,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除;提前 24 小时洒水湿润 ,施工前 1 小时清除积水,对面层充分凿毛;布设钢丝网。耐磨料的拌和:采用机...
一、主要特点 1 、高强、耐磨、耐高温、耐冲刷、抗油渗。2 、施工简便、快捷、整体性好、易于修补。3 、绿色无污染、无毒、无味、对操作人员无伤害。4 、对钢筋无锈蚀作用。二、技术指标抗压强度...
高强耐磨料是广东省建筑科学研究院联合我司共同研发的一种新型材料,它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料,经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强,抗压强度高,施工...
WY 系列高强耐磨料施工工艺 在进行耐磨层施工前,筒仓漏斗的原有混凝土基层已施工完毕并超过 28 天达到最高硬化强 度。为了保证内磨层和原有混凝土基层粘接牢固, 形成有机整体, 采取以下三个必要的工艺 准备:基层处理,载埋 7 字钉,涂刷界面剂 一基层处理 界面基层处理要注意三点: (1)粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,抵抗剪切破 坏的能力就越强。 (2)完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少, 粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。 ( 3)洁净程度,减少杂质,有利 于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗基层表面,不得有浮浆,浮灰和脱模剂等杂物。 二 裁埋 7字钉 为了保证耐磨层与混凝土或钢板仓壁的整体性, 减少大面积涂抹耐磨材料造成的耐磨层收 缩,增大约束力,防止产生空鼓和裂纹,在混凝土或钢板仓壁基层需裁埋 7 字钉。 ( 1) 混凝土基层或钢板仓
1 NVCGM高强耐磨料 与同类材料性能对比 简介 NVCGM高强耐磨料是中冶集团建筑研究总院引进国外先进的技术, 结合国内大量的工程 经验开发出的一种新型粉状无机复合建筑材料,应用于构筑物的耐磨抗冲击保护层。近年 来在冶金、电力 、石化、煤炭、化工等行业的众多工程中得到大量的应用,其施工的便捷 性,性能的优异性,修补的快速性受到了广大业主的认可和好评。 目前用作构筑物保护层的材料还有:铸石板、压延微晶板、铁屑混凝土等。 性能对比 1 耐磨性 1.1 NVCGM高强耐磨料耐磨试验过程 试件制备 电子计量 耐磨试验 1.2 结果对比 样品名称 磨耗量 ( kg/m 2) 试验依据标准 NVCGM高强耐磨料 0.060 《公路工程水泥及水泥 混凝土试验规程》 JTGE30 C30铁屑混凝土 0.363 NVCGM高强耐磨料 0.12 《铸石制品性能试验方 法》 JC/T 260 平板铸石板
本产品是一种以改性环氧树脂为胶结材料、金刚砂等高硬度填料为耐磨骨料的高墙耐磨料产品,现场按要求搅拌均匀涂抹或浇筑于混凝土、钢板基础上,固化后具有非常高的强度,耐磨、抗冲击、耐介质腐蚀等性能优异。固化后的耐磨层不吸水,与基层粘结牢固。施工时如果进行适当的表面处理,可形成光滑的表面。用于筒仓耐磨时可以有效减少仓内水细粉料的堆积。
一、产品特点
1.抗压强度、抗折强度、抗冲击强度都高于普通混凝土及水泥基耐磨料
2.早期强度高,152、0161、8421王晓。常温下施工完成后3天即可投入使用
3.抗冲击性能和粘结性能优异,可与钢板或混凝土紧密结合成一个整体
4.常温下可耐大部分中等浓度酸、碱、盐的腐蚀
5.施工简单方便,不需要保湿养护,无裂纹产生
二、适用范围
1.工业建筑领域的冲渣沟、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐磨层
2.混凝土过流面的抗冲耐磨保护层及修补材料
3.有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨层
4.路面、工业厂房、地下车库等部位的耐磨修复
5.不适用于长期90℃及以上温度的环境下
三、技术性能指标
JG/T 270-2010《工业建筑物水泥基耐磨材料》
耐介质腐蚀性能指标
试验温度20℃,☆☆☆☆表示强度无明显变化☆☆☆表示强度降低15%以内,☆☆表示强度降低30%以内,☆表示强度降低30%以上
四、施工步骤
混凝土基层、钢基层等不同基层的施工方法不同,详细施工方案由我公司技术人员根据现场实际情况制定。
五、注意事项
1.施工前基层应保持干燥
2.涂抹施工时必须均匀涂刷底涂,以提高材料与基层的粘结性能;
3.施工是基层温度不能低于5℃,不能高于40℃;
4.不可用于长期90℃以上环境
六、包装贮存
本产品采用铁桶包装,甲组分为:15kg/桶,乙组分为:15kg/桶,储存期为12个月。
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉,运输方便。
一、适用范围
适用于在冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。
二、性能指标
JG/T270-2010《工业建筑物水泥基耐磨材料》
三、施工工艺
强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机,振动棒或平板振动器。
● 混凝土基层处理① 清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。152、0161、8421王晓。② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础,应布置梅花钉用Φ6~8mm钢筋,长度为30mm,形状为Y型,梅花钉间距250mm。③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。
● 钢基层处理①钢板表面除锈,清除油污等杂物。②布置梅花钉(形式同上)。
● 搅拌机应尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水,严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。
●将高强耐磨料倒入搅拌机内,然后开动搅拌机,干混1分钟。
●将称量好的水(用水量约为13%)倒入搅拌机内,再搅拌2~3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。
①施工开始前,应除去基础表面的残余水分,用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面,然后趁其未干立即进行浇注施工。(详见混凝土界面处理剂使用说明书)
②将高强耐磨料倒入模板内,然后采用震动器振捣,振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄,不宜使用震动棒时,也可采用抹灰式施工,施工中应注意拍打压实,直至表面泛浆。然后进行压光处理,以保证施工后的平整、表面无浮浆。
③从高强耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。
养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
四、包装贮存
本产品采用复合牛皮纸袋包装,40kg/袋,保质期为6个月
采用三组分包装;其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分采用铁桶内包装、纸箱外包装,按组供应(每组包括A剂2桶,B剂1桶);高强耐磨料(C组分)采用编织袋包装。