反式-4-丙基环己烷甲醇

1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 24 27 28 26 26 27 27 25 26 27 30 26.3 263 14 13 13 14 14 13 13 14 14 13 15 13.5 135 17 17 17 16 16 17 17 15 15 16 20 16.3 163 16 16 17 11 15 14 14 15 17 19 20 15.4 154 14 14 11 14 15 15 14 13 13 12 15 13.5 135 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 板长>=10m ±1.5 板长<10m ±1 ±1 0.2 0.7 0.7 0.6 0.7 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 ±2 ±2 1.0 1.2 1.0 1.4 1.2 1.0 1.2 1.6 1.6 1.8 板长>=10m ±2 板长<10m ±1.5 ±1.5 1.

1 煤制甲醇工艺 1)气化 a）煤浆制备 由煤运系统送来的原料煤干基（ <25mm）或焦送至煤贮斗，经称 重给料机控制输送量送入棒磨机， 加入一定量的水， 物料在棒磨机中 进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂， 为了调整煤浆的 PH值，加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约 65%，排 入磨煤机出口槽， 经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。 煤浆制备 首先要将煤焦磨细，再制备成约 65%的煤浆。磨煤采用湿法，可防止 粉尘飞扬，环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种，棒磨机与球磨 机；棒磨机与球磨机相比，棒磨机磨出的煤浆粒度均匀，筛下物少。 煤浆制备能力需和气化炉相匹配， 本项目拟选用三台棒磨机， 单台磨 机处理干煤量 43～53t/h ，可满足 60万 t/a 甲醇的需要。 为了降低煤浆粘度，使煤浆具有良好的流动性，需加入添加剂， 初步选择木质磺酸类添加剂。 煤浆气化需调整浆