法兰铸钢闸阀

闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。

有的闸阀 , 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升 , 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

手动闸阀工作原理：

转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用

闸阀具有以下优点：

流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

开闭较省力。

介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

闸阀的缺点如下：

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

结构较复杂。

闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀的安装与维护应注意以下事项：

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

结构特点：

长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

闸阀构造（特点）：

重量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。水

精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

闸阀具有以下优点：

1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

2、开闭较省力。

3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

4、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

闸阀的缺点如下：

1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

3、结构较复杂。

闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀的安装与维护应注意以下事项：

1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

闸阀构造的主要标准

（1）GB12232-89《通用阀门法兰链接铁质闸阀》

（2）GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》

（3）GB8486-87 《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀通用技术条例》

（4）GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制闸阀》

（5）JB/T53162-94《闸阀产品质量分等》

（6）JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》

（7）JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》

（8）JB/TQ648-88《铁质对夹式平板闸阀》

（9）JB/T53200-94《铁质对价平板闸阀 产品质量分等》

（10）JB/T53242-94《钢制平板闸阀 产品质量分等》

本标准规定了法兰连接尺寸GB569、GB2501的水法兰铸钢闸阀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装。本标准适用于介质为淡水，海水及滑油的船舶管路系统。会性

产品详细信息

产品介绍：

国标铸钢闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

铸钢闸阀操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

应用范围：

中压法兰铸钢闸阀适用于公称压力PN1.6～6.4MPa,工作温度-29～600℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质，不能作调节和节流。适用介质为：水、油品、蒸气、酸性介质等介质。

结构特点与优势：

设计合理，密封可靠，通道流畅，流阻系数小。

闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。

采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构，中大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松。

阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。

可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

标准规范：

设计制造标准：GB/T12234-2007

结构长度标准：GB/T12221-2005

连接法兰标准：GB/T9113

压力温度等级：GB/T12224-2005

试验检验标准：GB/T13927-2008

性能规范：

公称压力

PN（MPa） 试验压力（MPa） 适用温度（℃） 适用介质

强度试验 密封试验 WCB Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti

1.6 2.4 1.8 ≤425 ≤540 ≤600 水、油品、蒸气、酸性介质

2.5 3.8 2.8

4.0 6.0 4.4

6.4 9.6 7.1

零件材料与工况：

零件名称 材料牌号

阀体 WCB ZGCr5Mo CF8 CF8M

ZG1Cr18Ni9Ti CF3 CF3

阀盖 WCB 12CrMoV

ZGCr5Mo 304

CF8 316

CF8M CF3 CF3

316L

支架 WCB WCB CF8 CF8M CF3 CF3

闸板 WCB ZGCr5Mo CF8 CF8M CF3 CF3

阀杆 2Cr13 25Cr2MoV 1Cr18Ni9Ti

阀座 25 304 304 304 304 304

垫片、垫环、密封环 包覆垫片、304、增强柔性石墨

填料 增强柔性石墨

闸杆螺母 ZCuA110Fe3

主要尺寸及重量：

公称压力 公称通径DN（mm） 主要外形尺寸及连接尺寸(mm) 重量

（kg）

L

D D1 D2 b-f z-фd H Do

PN16 15 130 95 65 45 16-2 4-14 170 120 5

20 150 105 75 55 16-2 4-14 190 140 6.5

25 160 115 85 65 16-2 4-14 205 160 9

32 180 135 100 78 18-2 4-18 270 180 12

40 200 145 110 85 18-3 4-18 310 200 26.5

50 250 160 125 100 18-3 4-18 358 240 29

65 265 180 145 120 18-3 4-18 373 240 33

80 280 195 160 135 20-3 8-18 435 280 45

100 300 215 180 155 20-3 8-18 500 300 63

125 325 245 210 185 22-3 8-18 614 320 108

150 350 280 240 210 24-3 8-23 674 360 134

200 400 335 295 265 26-3 12-23 818 400 192

250 450 405 355 320 30-3 12-25 969 450 273

300 500 460 410 375 30-4 12-25 1145 560 379

350 550 520 470 435 34-4 16-25 1280 640 590

400 600 580 525 485 36-4 16-30 1452 640 850

450 650 64 585 545 40-4 20-30 1541 720 907

500 700 705 650 608 44-4 20-34 1676 720 958

600 800 840 770 718 48-5 20-41 1874 800 1112

PN25 15 130 95 65 45 16-2 4-14 170 5.5

20 150 105 75 55 16-2 4-14 190 7

25 160 115 85 65 16-2 4-14 205 11

32 180 135 100 78 18-2 4-18 270 14

40 200 145 110 85 18-3 4-18 310 30

50 250 160 125 100 20-3 4-18 358 34

65 265 180 145 120 22-3 8-18 373 36

80 280 195 160 135 22-3 8-18 435 50

100 300 230 190 160 24-3 8-23 500 69

125 325 270 220 188 28-3 8-25 614 116

150 350 300 250 218 30-3 8-25 674 141

200 400 360 340 278 34-3 12-25 818 192

250 450 425 370 332 36-3 12-30 969 207

300 500 485 430 390 40-4 16-30 1145 400

350 550 550 490 448 44-4 16-34 1280 631

400 600 610 550 505 48-4 16-34 1452 900

450 650 660 600 555 50-4 20-34 1541 1013

500 700 730 660 610 52-4 20-41 1676 1166

600 800 840 770 718 56-5 20-41 1874 1258