防尘网生产流程

剪板折弯： 剪板和折弯，是生产的重要环节， 先进的加工设备决定产品的质量优劣。

冲孔： 是防风网生产的第二个环节 ，专业的生产工人为您加工优质的冲孔产品

成型： 防风网的第三个环节：防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到10米甚至更长。

清洗： 防风抑尘网生产的第四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。

静电喷涂：防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。

单峰型（单体）

成型宽度在250mm-500mm之间，峰高50mm-100mm,长度在6米之内都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm,在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。 双峰型（双体）

成型宽度在400mm-600mm之间，峰高50mm-100mm,长度在6米之内都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm,在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。

三峰型（三联体）

成型宽度有825mm、910mmg两种，峰高75mm,长度在6米之内都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm。可根据图纸进行加工制作。

三联体的这种规格有着前边两种规格所不能比拟的 优势，安装简便，施工效率高，安装后墙体整体性能好，抗风能力强。能大幅度降低施工成本，为施工单位在市场提高竞争力。在宽度不合适的情况下，我公司可以根据您的钢构尺寸为专门制作：单体，双体防风抑尘网，便于组合。

防风抑尘网长度最长不得超过6.15米（网长越长，钢结构的距离越远，挡风效果越差），峰高7.5cm防风效果最佳，此为国家科学院风洞试验得出的结论。

1、抗紫外线（耐老化）：产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。

2、阻燃性 因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。

3、抗冲击：产品的强度高，可以承受冰雹(强风)的冲击。冲击强度试验检测，在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰顶点1.5米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔穴。

4、防静电：产品表面经过静电喷塑处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的有机污物氧化分解，另外，其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果，无维护费用。

主要用于煤矿，焦化厂，电厂等企业工厂的储煤厂的防风抑尘；港口， 码头储煤厂及各种料场；钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场的抑尘；农作物防风，沙化天气防尘等恶劣环境；铁路、公路煤炭集运站储煤场、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等。单层挡风抑尘墙抑尘效果可达65～85%，双层挡风抑尘墙效果可达95%以上。

防尘网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、 开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。该技术目前在国内处于领先地位。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。

料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。

对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。

根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：

Q=a（V—V0）

式中：

Q……………..堆料起尘率

V……………..风速

V0……………起尘风速

a………………与粉尘粒度分布有关的系数

n……………….指数(n>1.2); 从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。因为，降低料堆场的实际风速是减少起尘量最有效方法。

从上式可以还可以看出，料堆起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V0”的差值。设置挡风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的目的是将V0变大，从而达到减少Q的目的。因此对露天料场来说，使用挡风抑尘网和增湿抑尘是两种主要的减少起尘量的技术措施。

是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成， 同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。

挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的，品种众多，当然质量也是千差万别。

钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。

基础为钢筋混凝土基础。 根据上部结构的大小及力矩进行设计。

防尘网成型宽度在250mm--500mm之间，峰高50mm--100mm,长度在6米之内都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm,在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。 防尘网材质及表面处理：

材质：低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。

表面处理：静电粉末喷涂。

早我国十年，日本、美国、英国、澳大利亚等国家均对挡风抑尘技术进行了深入的研究和应用。二十多年前日本就已将防风网应用于控制港口露天煤堆场的粉尘污染。我国防风网防尘技术的研究起步较晚，对其防尘机理，加工工艺，工程设计的专门研究工作较少。武汉水利工程学院流体力学教研室，曾于80年代中期利用环境风洞试验结合上海朱家码头煤堆场“挡风抑尘措施研究”的课题，对防风网有关结构参数进行了试验，并提出了一些待解决的问题。

交通部水运科学研究所于90年代初与北京大学环境科学中心环境空气动力学研究室合作，结合秦皇岛码头煤堆场设置防风网工程对防风网的防尘机理、防风网的主要结构参数，如特征开孔率、防风网材质和防风网对煤堆场减尘效果等作了一系列的研究工作。

近年来，台湾海洋大学河港工程系在防风网多层结构及网后空气紊流结构方面也开展了一些研究工作。

国内开展防风网防尘技术的研究，主要是结合一些工程可行性研究的需要开展技术验证工作。通过工程实际运行参数，对防风网的技术逐步加以改进和完善，通过引进和消化国外防风网在工程中应用打下了一定基础。我公司综合国内外防风抑尘墙的技术，不短的开发新的产品为广大客户提供帮助。

2016年12月27日，在秦皇岛港二公司的煤炭装卸作业区域内，一道高23米、长2900多米的防尘网正在施工建设中。2017年这道防尘网将与已建成的5000多米防尘网工程串联在一起，把秦 皇岛港所有煤炭堆场及矿石堆场全部包围。它将有效提升东港区作业区域粉尘防控综合水平，有效降低空气中的粉尘污染，解决堆场周围的煤尘污染问题。届时，河北港口集团经营管理的秦皇岛港、唐山曹妃甸港、沧州黄骅港三港区将建成总长度超过17公里的防尘网，成为世界最大的系列防尘网工程。

2016年12月27日，在秦皇岛港二公司的煤炭装卸作业区域内，一道高23米、长2900多米的防尘网正在施工建设中。