打渣剂使用原理

铅打渣剂能改变金属熔体与渣体之间的表面和界面张力，降低熔体与渣体的结合力，使金属与渣有效分离，提高金属的利用率。 铅打渣剂加入金属熔体后，能逸出大量气泡而对熔体起到一定搅拌作用，并将金属液中夹带、吸附的渣充分翻动牵引到金属液表面，有利于捞渣彻底，保障熔体干净。 铅打渣剂对渣体有吸附作用和熔解能力，能充分净化金属熔体，减少渣对金属污染。 使用方法 该打渣剂呈灰黑色粉末状，粒度〈20目，含水量〈0.5%以下； 包装：彩色编织袋，内衬大塑料袋，每袋25公斤。 用量方法：铅打渣剂按1吨熔体1-2公斤的比例添加。启动搅拌机，当铅液形成漩涡时，将铅打渣剂按量均匀投入铅液中（漩涡位置），搅拌时间为15-25分钟后待渣体自然上浮到表面，渣呈松散状即可捞渣。

类型适用范围铅打渣剂（环保型）适用于高温状态下净化熔体，如生产过程高于600℃如铅基合金、铅基中间合金产品。铅打渣剂Ⅱ型（环保型）适用于低温状态生产净化熔体，如操作温度维持在460℃左右，铅锭铸型、蓄电池板栅铸造、回收铅、粗铅及电解铅的生产，适用于粗铅和再生铅及电解铅的生产使用优势 使用铅打渣剂可以有效分离金属渣中夹带的有价金属成份，减少在生产过程中因打捞渣而带走的有价金属，提高金属的利用率至少可达2-3个百分点，降低生产成本；同时还具有除铜功效，提高产品质量。 铅打渣剂比传统的使用产品造渣更利于环保，使用过程中烟尘少，无毒，无刺激气味，减少造渣过程中的腐蚀性气体对设备的腐蚀，而且金属与渣分离彻底。使用铅打渣剂操作简单，安全、方便。使用铅打渣剂能较长时间保持渣体温度，能有效充分地保证将渣体中的有效有价金属充分流出回收利用。

精炼完成后，将铝打渣剂粉末，均匀撒在熔渣面上，及时搅拌熔渣，待熔渣粉碎后，再扒出渣粉。如将铝打渣剂作覆盖剂使用，最好分三次撒入熔剂，第一次在炉料开始熔化时加入，第二次在全部熔化后加入，第三次主要起渣铝分离作用，应精炼完成后加入