电加热是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。 电加热,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
中文名称 | 电加热 | 外文名称 | Electric heating |
---|---|---|---|
又名 | 高频加热机 | 原理 | 将电能转变成热能以加热物体 |
便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体,但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身,属于内部加热,热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件,由发热元件产生热能,通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分,因此被加热物体的种类一般不受限制,操作简便。间接电阻加热的发热元件所用材料,一般要求电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的最高工作温度,根据材料种类可达1000~1500℃;非金属发热元件的最高工作温度可达1500~1700℃。后者安装方便,可热炉更换,但它工作时需要调压装置,寿命比合金发热元件短,一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许最高工作温度的地方和某些特殊场合。
红外线加热
电加热机的用途
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热成型:整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料
中文名称:电加热
英文名称:electricheating
定义1:将电能直接转变为热能实现加热的过程。
所属学科:电力(一级学科);配电与用电(二级学科)
定义2:以电为能源的加热坯料的方法,包括间接电加热和直接电加热两类。
所属学科:机械工程(一级学科);锻压(二级学科);锻造加热与加热炉(三级学科)
电加热包括电阻加热。1、电加热是将电能转化为热能。包括用电阻发热(热得快等),电磁感应(电磁炉),短波加热(微波炉等)等等等2、电阻加热就是直接用电阻发热来加热的。例如电炉、热得快、电饭锅等。总起来说...
如果仅指节能性即能效比,那肯定是空调更节能的。因为电加热器的输入电功率是用来加热的,电能转换成热能,即输入多少功率就出来多少能量,能效比理论上为1,实际上比1还低一点。而空调输入的电功率是用来驱动冷媒...
电辅助在工程运用中有三种方法: 1、工程机组进水口加热罐内置电辅助,以提高机组进水温度,对机组运行有一定帮助。有利于冬天机组运行。 2、水箱内直接装电辅助,用温控限制其加热时间和水温。比如。环境温度低...
简述电加热的原理及电加热暖风机 电加热是将电能转换为热能的过程,生活中我们运用到这个原理的地方几乎到处都是。 自从发现电源通过导线可以发生热效应之后, 世界上就许多发明家从事于各种电热电器 的研究与制造。 电热的发展及普及应用也与其它行业一样, 遵循着这样一个规律: 从先进的 国家逐步推广到世界各国;从城市逐步发展到农村;由集体使用发展到家庭、再到个人;产 品由低档发展到高档。 十九世纪处于萌芽阶段的电热电器大都是拙劣的,最早出现是用于生活的电热电器, 1893 年电慰斗的雏型首在美国出现并使用,接着到 1909 年出现电灶的使用,那是在炉灶中 放置电加热器, 也就是说加热从柴禾转移到电气, 即从电能转变为热能。 但是真正电热电器 工业的急速发展,却是在用作电热元件的镍铬合金的发明之后。 1910 年美国首先研制成功用镍铬合金电热丝制作的电慰斗,这就从根本上改善了电慰 斗结构,使用慰斗迅速
一、电加热导热油炉 电加热导热油炉,由加热机机组(加热管、高温油泵、过滤器)、膨胀槽、 电气控制柜作为一整套设备与客户的用热设备进行连接,用户只仅需接入电源、 介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 工作原理:电加热导热油炉是以电为能源, 将加热元件直接插入有机载体 (导 热油)中直接加,利用高温循环泵,强制将高温导热油进行液相循环,将热量传 递给用一个或多种用热设备,经用热设备后,重新通过循环泵,回到加热器,再 吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物 体温度升高,达到加热的工艺要求。 导热油加热器采用数显温控仪控温, 具有超温报警、 低油位报警、超压力报 警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种 高效节能的供热设备。 综合优点 : 1、具有先进完备的运行控制和安全监测装置, 升温过程全自动控制, 操作简便, 安装方便。 2
1.不锈钢电加热板(云母电加热板)
2.陶瓷电加热板
3.铸铝电加热板
4.铸铜电加热板
云母板(云母片)加热器利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能,它以云母板(片)为骨架和绝缘层,辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护,可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。正常表面负荷2.5-3W,可耐温500℃。
陶瓷电加热板通电后表面发热而不带电, 广泛应用于轻、 重工业和家用电热器具中。陶瓷包复式电加热器可以做成圆棒形、 板形、 管形、 弧面形等各种形状。它的外形质感如一般的日用瓷器, 但在里面埋有电热丝。
由于所用陶瓷材料在工作温度下具有很好的电气绝缘性能, 因此表面不带电, 工作时泄漏电流小, 使用安全可靠。
铸铝、铸铜电加热板可分为压铸铸造和浇铸铸造,在规格、尺寸较多的场合,一般采用浇铸工艺。浇铸生产时采用高纯度铝块、铜块,经高温熔炉将其由固态变为液态,然后将其注入已经有安装好加热管的模具中,经冷却成型后,再进行精加工制作而成。
流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。
流体防爆电加热器典型的应用场合主要有:
⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
⒉碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
⒋由于采用先进的防爆结构,设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
⒈体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件
⒉热响应快、控温精度高,综合热效率高。
⒊加热温度高:加热器设计最高工作温度可达850℃。
⒋介质出口温度均匀,控温精度高。
⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。
⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。
⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。
⒏节能效果显著,电能产生的热量几乎100%传给加热介质。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上),易于实现温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯)可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热,因而热效率高,升温速度快,并可根据加热的工艺要求,实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热),容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中,产生的废气、残余物和烟尘少,可保持被加热物体的洁净,不污染环境。因此,电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面,都采用电加热方式。
根据电能转换方式的不同,电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。
电加热法是一种用于冬天的加热法。
电加热法electric heat method
冬期浇筑的混凝土利用电能加热养护,包括电极加热、电热毯、工频涡流、线圈感应和红外线加热法。2100433B