电动阀

电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。

电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方；电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。

三线制电动阀有F/R/N三条线，F代表正向动作(或者open动作)控制线，R代表反向动作(或者close动作)控制线，N代表地线。电磁阀是电动阀的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。

电动阀按阀位功能可分为：开关型电动阀和调节型电动阀；按阀位形式可分为：电动球阀和电动蝶阀；按阀体形状还可以分为：普通电动阀和微型电动阀。电动阀常规为开关型，也有调节型的，比如：风机进水管调节水流等。开关型电动阀一般分常闭和常开两种，常闭型是指断电时阀门处于关闭状态，常开型即是断电时阀门处于开启状态；另外按接线还分三线和两线制，大口径大多是三线制的，小口径的会有两线和三线制两种。

电动阀，用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI反馈。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。

1、可满足大部分工况要求及普通阀门不能使用的工况要求；

2、兼备开关和调节功能，有阀位指示及输出；

3、适用于几乎所有介质，粘度最大600mm²/s（厘斯）；

4、耐高温、耐化学腐蚀、耐磨耐久、耐水锤冲击；

5、自带手动功能，可配手轮式，防爆环境执行器可配防爆型；

6、双向流通，操作简单，控制稳定，使用寿命长。

工程中普遍使用的控制阀主要是：电磁阀和电动阀。但在使用中它们均有缺陷，如电磁阀易被异物堵塞、水阻大，须长期专人维护等；而电动阀虽然无水阻，但由于需有必要的控制电路，所以，防水汽侵蚀影响使用寿命也是困扰推广的主要问题。

电动阀水垢影响

无论是电磁阀还是电动阀，水垢不但会造成阀门泄漏，严重时甚至会影响阀门的正常工作，所以如何消除水垢的影响，已是业内人士普遍关注的问题。

电动阀控制阀性能差

电磁阀的工艺要涉及的范围实在太广，不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成控制阀性能差还是可以总结出其规律的。

工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足以克服死区，只有这一纠正性的动作才会发生。

影响死区的主要因素：

①摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的，比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感，故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式，高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。，这样，这种阀设计出来就非常差，容易引起很大的死区，这对过程偏差度的影响是显而易见的，简直是决定性的。

②磨损。阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的，但是润滑层的磨损是最厉害的的，根据实验证实，润滑旋转阀只经过几百次循环动作，润滑层差不多可以刚刷子使用。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损，这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果就是给控制阀的性能于毁灭性

③填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差别。

④执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响，一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。

电动阀的应用领域为：罐装/瓶罐系统、啤酒酿造和饮料技术化工工业、流体混合装置、食品工业混凝土和水泥工业、真空技术、水处理装置、气动装置、洗衣房、医药设备、锅炉给水、过程控制等领域。

一种电动阀专利目的

《一种电动阀》的目的是提供一种包括阀座组件、螺母组件、阀针丝杆组件的电动阀。

一种电动阀技术方案

《一种电动阀》包括阀座组件、螺母组件、阀针丝杆组件，所述阀座组件包括设有阀腔的阀座和固定在所述阀座上的带阀口的阀芯座，所述阀针丝杆组件包括丝杆和由所述丝杆带动的阀针；所述螺母组件包括螺母和连接片，所述连接片与所述阀座固接；所述螺母与所述丝杆螺纹配合，所述螺母具有螺母下部导向段，所述阀针具有下部导向段，所述阀芯座具有与所述螺母的下部导向段配合的第一导向段和与所述阀针的下部导向段配合的第二导向段。

优选地，如上述结构的电动阀，所述阀芯座的第一导向段设置在阀芯座离阀口反向的一侧的外缘部或内缘部，相应地所述螺母的下部导向段与所述阀芯座的第一导向段相配合地设置在螺母的内缘部或外缘部，使所述阀芯座与所述螺母配合定位；

优选地，如上述结构的电动阀，所述阀芯座的离阀口反向的一侧的外缘部或内缘部具有台阶部，所述第一导向段为外缘部或内缘部台阶部中相对上部的圆柱状的外壁部或圆孔的内壁部；

优选地，如上述结构的电动阀，所述阀芯座的离阀口反向的一侧的内缘部具有台阶部，所述第二导向段为所述内缘部台阶部中相对靠近阀口一侧的内孔的内壁部；

优选地，如上述结构的电动阀，所述阀芯座设有阀芯容纳腔，所述阀芯座的第二导向段设置在所述容纳腔的内缘部，所述阀针的下部导向段设置在阀针的外缘部。

优选地，如上述结构的电动阀，所述阀针包括下部导向段和与所述阀口配合的阀针段，所述阀芯座的第二导向段与所述阀针的下部导向段相配合，使所述阀针可沿轴向滑动地设置在所述阀芯座的容纳腔中。

优选地，如上述结构的电动阀，所述阀芯座上还设置有连接所述容纳腔与所述阀腔的开口。

优选地，如上述结构的电动阀，所述螺母在其下部导向段的相反侧还包括有与所述丝杆配合的螺纹段，在螺纹段的上端或下端还具有与所述丝杆配合的丝杆导向段。

优选地，如上述结构的电动阀，所述丝杆与所述阀针之间通过弹簧弹性连接。

优选地，如上述结构的电动阀，所述丝杆与所述阀针之间还设置有阀针套，阀针套与所述阀针固定连接，所述丝杆穿过所述阀针套进入所述阀针的内腔中并与所述弹簧直接或间接相抵接。

一种电动阀改善效果

《一种电动阀》提供的电动阀，阀针丝杆组件和螺母都设置有与阀芯座配合的导向段，通过导向段与阀芯座配合。由于阀芯座的第一导向部和第二导向部及阀芯座上的阀口，都可以同时一次性加工成型或采用模具成型，以保证相对位置的公差要求和精度，使得螺母和阀针丝杆组件及阀芯座的阀口之间同轴度极易得到保证，避免出现阀口密封不严或阀口出现偏心磨损的问题；同时，由于阀针与阀口的同轴度得到了提高，转子组件的转子转动时的摩擦力会明显减小，电动阀的动作可靠性也会提高。