电动泵站

主要技术参数: 型号 高压压力 高压流量 低压流量 功率

YZB63-0.27-1 63MPa 0.27L/min 1L/min 0.55kw

YZB63-0.3-2 63MPa 0.3L/min 2L/min 0.75kw

YZB63-0.4-2 63MPa 0.4L/min 2L/min 1.1kw

YZB63-1-4 63MPa 1L/min 4L/min 1.5kw

YZB63-1.5-6 63MPa 1.5L/min 6L/min 2.2kw

YZB63-2-6 63MPa 2L/min 6L/min 4kw

YZB63-4-10 63MPa 4L/min 10L/min 5.5kw

YZB63-6-12 63MPa 6L/min 12L/min 7.5kw

YZB63-9-15 63MPa 9L/min 15L/min 11kw

YZB63-12-50 63MPa 12L/min 50L/min 15kw

该系列泵的工作介质为YB-N32液压油，环境温度低于10`C时，可改用YB-N22号液压油，环境温度高于40`C时，可改用YB-N46液压油。

工作中油箱的液面应始终保持在油标的中心线上，以防油泵吸空。加油时，应用120目滤油网滤去新油中杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。

油泵正常工作温度为10`C-50`C。油温过高，需采取冷却措施或停泵，油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温。

电机起动前，需将换向阀换至中半位。点动数次，以防高压泵吸空，空气排除后方可使用。

本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。

高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。当检查做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用钢管代替。

该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应运动灵活，无局部卡阻。

1、体小量轻，使用方便，工作压力高。

2、单级泵站:结构简单，可获得较大的工作压力。

3、双级泵站:低压时，高，低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。

4、保压功能:在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5Mpa.

1、超高压组合阀(CZ4M/8C) 2、手动换向阀 3、压力表 4、电机 5、空气滤清器 6、手把 7、高压柱塞泵 8、低压齿轮泵 9、放油螺栓

1、与油缸或专用机具配备，可实现起重、弯曲、较直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作要求。

2、装置在某些机械设备中，作为液压动力源。

3、作为各种高压液压元件，高压容器，高压胶管的试压泵站。

主要原因

压力不足

1安全阀调整值过低。

2安全阀锥阀卡死或磨损。

3接头松动或密封件造成泄漏。

4压力表故障造成压力反应失真。

排除方法

1调整安全阀。

2检查锥阀或阀体更换或修复

3紧固接头或更换密封件

4检查压力表检修压力表座

(1)电动机绕组对绝缘电阻应符合安全运行要求;

(2)开启式电动机内部应无杂物;

(3)绕线式电动机滑环与电刷应接触良好，电刷的压力应正常;

(4)电动机引出线接头处应紧固;

(5)轴承润滑油(脂)应满足润滑要求;

(6)接地装置必须可靠;

(7)电动机除湿装置电源应断开。

1、 使用前必须检查各部是否正常。

2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动液压式油泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。

4、电动泵站请参照电动泵站使用说明书。

5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

6、千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。

7、如需几只千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动液压式油泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。

9、本千斤顶系弹簧复位结构，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。

10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养。