电厂热工测量装置及控制系统试验技术

《电厂热工测量装置及控制系统试验技术》是《电力试验技术丛书》中的一本。《电厂热工测量装置及控制系统试验技术》从各类热工测量装置的原理切入，结合大量的现场应用经验，以现有的热工测量基础知识、国家与行业颁布的有关规程及行业反事故技术措施为指导，分十章介绍了热工测量试验综述、温度测量仪表校验、压力流量测量仪表校验、转速的测量与校验、热工计量标准装置试验、锅炉汽包水位测量系统试验、锅炉炉膛火焰检测、锅炉氧量测量仪表校验、汽轮机安全监视系统试验、分散控制系统测量系统试验。

序

前言

编者的话

第一章 热工测量试验综述

第一节 测量、测量方法和测量误差

第二节 测量仪器及特性

第三节 热工测量仪表与系统

第四节 热工自动化

第五节 热工测量装置及系统试验

第二章 温度测量仪表校验

第一节 温度测量的基本概念

第二节 热电偶校验

第三节 热电阻校验

第四节 温度显示记录仪表与测温系统校验

第五节 温度开关校验

第六节 温度变送器校验

第三章 压力流量测量仪表校验

第一节 概述

第二节 弹簧式压力表校验

第三节 压力(差压)变送器校验

第四节 压力(差压)开关校验

第五节 压力显示记录仪表校验

第六节 智能变送器介绍

第四章 转速的测量与校验

第一节 转速的测量

第二节 转速信号的形成

第三节 转速仪表的校验

第四节 转速仪表的校验标准技术要求

第五节 转速与零转速的监测

第六节 本特利3500转速及零转速检测卡件说明

第五章 热工计量标准装置试验

第一节 计量标准装置不确定度验证试验

第二节 计量标准的稳定性考核试验

第三节 计量标准装置重复性试验方法

第四节 热电偶检定炉温度场性能试验

第五节 恒温槽技术性能测试

第六节 根据标准铂电阻温度计的电阻值计算相应温度值的方法

第七节 热电偶、热电阻自动测量系统扫描开关性能指标的测量方法

第六章 锅炉汽包水位测量系统试验

第一节 水位测量仪表的基本概念及校验方法

第二节 常见的锅炉汽包水位测量方法及误差分析

第三节 液位开关

第四节 GJT-2000系列汽包水位电接点测量筒

第五节 GJT-2000系列汽包水位测量筒应用实例

第六节 汽包水位保护及传动试验

第七章 锅炉炉膛火焰检测

第一节 概述

第二节 火焰检测工作原理

第三节 FORNEY公司的火焰检测系统

第四节 FORNEY一体化火焰检测器应用实例

第五节 Uvisor-MFD多功能火焰检测系统

第六节 其他火焰检测器装置介绍

第八章 锅炉氧量测量仪表校验

第一节 氧化锆分析仪基本概念

第二节 氧化锆氧量分析仪检修与校准

第三节 ZO系列氧化锆氧分析仅

第四节 氧化锆氧分析仪常见问题及对策

第九章 汽轮机安全监视系统试验

第一节 汽轮机安全监视系统综述

第二节 偏心

第三节 键相

第四节 电源及系统监视器

第五节 胀差

第六节 振动

第七节 轴向位移

第八节 汽轮机跳闸系统的试验

第十章 分散控制系统测量系统试验

第一节 分散控制系统简介

第二节 分散控制系统基本性能及功能试验

第三节 I/A'S系统性能测试与模件校验

第四节 XDPS-400系统性能测试与模件校验

第五节 WDPF系统基本性能检查测试

第六节 LN2000系统性能测试与卡件校验

第七节 分散控制系统测试记录表

第八节 两种分散控制系统性能测试装置简介

参考文献2100433B

正文语种: 简体中文

ISBN: 9787508369921

条形码: 9787508369921

产品尺寸及重量: 25.6 x 18.2 x 1.4 cm ; 481 g

ASIN: B001FSJCJQ

赵燕平，1985年毕业于葛洲坝水电工程学院工企自动化专业。1985年7月进入山东电力科学研究院从事热工过程控制系统专业工作。1988-1992年从事热工计量标准器具量值传递工作，完成了省内16套热工计量标准装置考核认证及复核工作，并顺利通过部级考核认证。自1995年以来作为全省热工技术监督专责人开始从事热工技术监督管理工作，因研究成功了先进的输蝶控制模式而获得1996年度山东电力工业局科技进步三等奖。曾组织制定了4本技术管理规定及办法。先后出版了《火电厂分散控制系统检修运行维护手册》、《火电厂热工技术监督工作手册》及《热工联锁保护系统配置优化技术》等多本技术专业著作。《分散控制系统运行维护规则的研究》及《热工控制系统及设备维护消缺技术研究》项目分别获得山东电力集团公司2003年度、2005年度科技进步三等奖。《火电厂热工技术监督工作手册》获得山东电力集团公司2006年度科技进步二等奖。

火电厂自动化或自动控制系统的重要组成部分。用以实现热工过程的自动控制。自动控制包括对主机、辅助设备和公用系统的控制。热工控制系统的功能是控制各种热工过程的参数,包括温度、压力、流量、液位(或料位)等，使其处于最佳状态,以达到火电厂的安全、经济运行。热工控制系统一般由感受件或变送单元、连接单元（或中间单元）、调节单元、执行单元组成，包括自动检测（遥测）、自动报警、远方操作（遥控）、自动操作(程控)、自动调节、自动保护和连锁等环节。热工控制系统在火电厂自动化系统中的地位及与其他控制系统的关系见图。　自动检测 　自动地检查和测量反映生产过程进行情况的各种物理量、化学量以及生产设备的工作状态参数，以监视生产过程的进行情况和趋势。检测的参数主要有温度、压力、流量、液位（或料位）、电流、电压、功率、转数、周波、振动、气体成分、汽水品质等。所使用的检测设备有常规的模拟量测仪表、巡回检测数字式显示仪表以及图象显示、自动记录和报警装置等。

火电厂热工控制系统远方控制与程序控制

远方控制是通过开关或按钮，对生产过程中重要的调节机构和截止机构实现远距离控制。程序控制是根据预先拟定的程序和条件，自动地对设备进行一系列操作，主要是用于主机或辅机的自启停。

火电厂热工控制系统自动保护

利用自动化装置，对机组状态、参数和自动调节系统进行监视。当发生事故时，自动采取措施，以防止事故进一步扩大或保护生产设备使之不受破坏。如汽机的超速保护和锅炉的超压保护等。

火电厂热工控制系统自动调节

自动地适应外界条件变化，使生产过程维持在规定的工况下进行，主要是锅炉水位调节、汽温调节、燃烧调节、辅助设备调节等。有时自动调节系统本身也发生故障，这就要求有自身保护。因此，现代自动调节系统往往包含有自动保护、自动检测、自动报警、程序控制等内容的较复杂的系统，以确保调节系统的安全可靠。典型的自动调节系统有过热汽温单回路 PID调节系统。

火电厂热工控制系统自动控制

自动控制主要有以下 3个作用。①提高机组运行的安全可靠性。一台35万千瓦汽轮发电机组将有1700个测量点和620个操作项目,依靠手工监视与操作是难以胜任的。②提高运行的经济性。实现自动控制可以自动保持机组在良好的状态下运行，这有利于提高热效率，降低燃料消耗。③提高劳动生产率。自动化系统的结构，由于计算机的广泛应用和功能的扩大，正发生巨大的变化。小型计算机的引入，在传统概念的自动化系统 4个组成部分上叠加了上微机。微机分布系统的功能已能代替仪表显示和调节控制。传统的自动控制系统已由一体化的微机系统所取代，系统结构更趋简单。计算机系统将逐步作为自动控制系统的主要部分与发电机组同步投产。2100433B

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 体系与职责

5 监督范围

6 设计、安装、调试监督

7 试生产期监督

8 运行监督

9 检修监督

10 量值传递

11 技术监督管理

附录A （规范性附录）热控技术监督考核指标

附录B （资料性附录）主要热工仪表及控制系统

附录C （规范性附录）热控技术监督指标统计方法

附录D （资料性附录）发电厂热控技术监督报表2100433B