大提花

工厂根据客户的来样或彩稿+织物的规格，让专业制作大提花纹板及上机工艺的加工厂设计出工艺、做出纹板。然后根据工艺投料、染色(色织)、做经轴(可能是2个或3个)、调整龙钩、吊通丝、穿经(在织机上穿)、装纹板、调上机纬密、试车对花形、开出、坯布生修、后整理、熟修、打包出厂。

大提花的提花原理，大提花织物与小提花织物生产上不同处有两点，一是大提花不用棕框，而用龙头+通丝+目板+棕丝的比较复杂的组合;二是大提花的纹板帘一般很长，在一个提花回位中有N根纬纱就得配N块纹板，要有专门的支架用来挂纹板帘，穿联纹板有讲究，哪块纹板正反面搞错或左右两头调了位，都会织错花形，寻找排错的纹板也很麻烦，挂纹板帘的支架一般和提花龙头一起安排在织机的上方。小提花纹板上一般最多24个纹孔，分别用来控制棕框升降和选纬，一块大提花纹板会有几千个纹孔，它们与提花机龙头的纹针数相对应，每个孔位对准一根纹针，以该孔位是否打孔来控制是否提棕，一个纹孔控制数根经纱的运动，这些经纱分别是通幅布面中每朵花中的一根或几根，原则就是运动轨迹相同的经纱可以通过各自的通丝吊在一个龙钩上，如果根数过多，超过龙钩的承重能力，可以考虑多几只钩分担，很多情况下，一只钩上所吊的通丝数是整幅布中的花数。它们的信息传输过程是纹板---纹针---龙钩---通丝---综丝---经纱。

先进的电脑提花龙头大提花机，可以省去制作纹板和安排一堆纹板运转的麻烦。同时从设计到开车的时间大大缩短，还便于修改，效率有很大提高，但设备投入要高很多，往往是普通机的十倍或更多。

大提花织物和一般织物一样，只能做有限度的纱支和密度，而且不是所有花式都能提，因为是大提花，经纱有很多种不同的织造结构，可能会有不同的织造松紧度，以至于织造过程中产生经纱张力不均现象，如果张力不均轻微，可以生产，布面有一些不平复的现象，或容易有星跳。如果严重，无法织造，或织造效率很低，还伴有很多的疵病。这要求设计提花工艺时充分考虑生产可行度，主要看它的花部和地部各是什么组织、提花部分块面的大小、花在布面上分布是否均匀。工厂的工艺人员会根据这些因素估计一个品种的生产难度，供业务部门报价和接单时参考，遇到生产难度太大的品种，工厂多会放弃。比较常见的提花方法是花与地分别做正反组织，或相近组织，如直贡地横贡花，3/1地1/3花，3/1地2/2花，2/1地1/2花，或花、地组织相调换。遇到花部与地部组织结构松紧不一时，如平纹地的提花布，最好是线条形的花纹，同时均匀分布在布面上，尽力让每根经纱经历的交织点数相同或相近。如果不能做到这些，考虑双经轴或三经轴，将张力相近的经纱安排在同一经轴上，分别牵不同长度的经纱。

大提花机根据纹针数不同一般分为1400针、1800针、2240针、2400针、2800针、3700针，等等，以2400针和1400针为最常见，纹针数高，更容易做大花形，2400针机基本能适应大部分服装用大提花面料，花形的经向尺寸大小，跟面料的纬密、纹板块数的多少有关系，一般情形，花形经向回位的大小不受限制，就看机上可否放置足够的纹板。纬向花回跟面料的经密和纹针数有关系，如果在一个花回中所有经纱组织均不重复，这幅花的经纱最多根数就是纹针数，结合面料的经密，就可以知道花形最多能做多宽，因此工厂对纬向回位更介意。如有大提花面料规格是50X50，144X80，花形是立着的椭圆，经纬向回位分别是椭圆的长短径，如果用2400针提花机做，它的纬向回位最大尺寸可以计算出来是:2400X2/144=33吋，说明花形椭圆最宽做到33吋，如果花形不是椭圆，而是一个不规则的形状，这个花形只能做到16.5吋宽。

简单地说就是:大提花织物是一个组织循环经纱数可达到数百根，需用贾卡强机织制.小提花是由多臂织机织制的小花纺组织的棉织物，或称小花纹织物，多臂提花织物

运用纹针、纹板提综配置大花纹制织成的织物。

大提花的大概生产流程，工厂根据客户的来样或彩稿+织物的规格，让专业制作大提花纹板及上机工艺的加工厂设计出工艺、做出纹板。然后根据工艺投料、染色（色织）、做经轴（可能是2个或3个）、调整龙钩、吊通丝、穿经（在织机上穿）、装纹板、调上机纬密、试车对花形、开出、坯布生修、后整理、熟修、打包出厂。