茶叶杀青快速冷却装置

《茶叶杀青快速冷却装置》涉及属于农产品加工设备技术领域，具体是茶叶杀青快速冷却装置。

截至2019年10月，中国茶场一般都采用杀青机杀青，杀青叶下机后立即将它撒开散热、散发水蒸气，而下机后的杀青叶都是撒在木板或金属板上散热，由于杀青机滚筒内部温度在300℃左右，杀青叶在板上散热比较慢，如果工人不即时快速翻动，杀青叶会变黄，使得茶叶质量大大下降，即便是有人工快速翻动，由于人工翻动的程度不同，使翻动的不均匀，造成茶叶的均匀度参差不齐，使茶叶质量整体下降。

中国专利（公告号：CN203482842U，公告日：2014.03.19）公开了一种茶叶杀青快速冷却装置，它包括箱体，箱体内设置有上层隔板和下层隔板，上层隔板和下层隔板之间形成箱体的内部空腔，箱体外设置有出口与箱体的内部空腔相通的风机，上层隔板上排布有能够使空腔内的气流流向空腔外的出气孔，风机吹出的风进入到空腔内后从出气孔排。该发明的有益效果是：由于设置的具有内部空腔箱体，箱体内的上层隔板设置的出气孔以及能够向箱体内部空腔送风的风机，风机工作时所产生的风量通过箱体上层隔板上的出气孔流出，给杀青叶加速降温，由此加快了杀青叶的冷却速度，且风速均匀，杀青叶不会变黄，有利于茶叶质量提高，且结构简单，制作方便。但是该装置需要将待冷却的杀青茶叶放入到冷却箱体中，整个冷却过程茶叶处于静止的状态，会增加茶叶生产的流程时间，不利于快速的生产制造，会降低生产效率。

图1为《茶叶杀青快速冷却装置》中实施例一的结构示意图。

图2为该发明中制冷器与空气压缩机的连接结构示意图。

图3为该发明中实施例二的结构示意图。其中：箱体10，进料通道11，滤网12，支脚13，导向板14，制冷器15，空气压缩机16，进气口17，冷气出口18，出料口19，滑板20，输送带21，通风孔22，传动轴23，减速电机24，拨料齿25，旋转电机26。

2021年8月16日，《茶叶杀青快速冷却装置》获得安徽省第八届专利奖优秀奖。 2100433B

• 实施例一

参阅图1-2，《茶叶杀青快速冷却装置》包括箱体10、进料通道11、出料口19；箱体10的底部四角通过三组支脚13进行固定支撑。箱体10的顶部左侧连通有竖直的进料通道11,进料通道11的顶端安装有一层用于过滤掉茶叶中较大杂质的滤网12。箱体10的右侧壁中部开设有输出冷却后茶叶的出料口19。箱体10的内中部设置有一组横向的输送带21的左右两端通过传动轴23进行转动连接，输送带21上开设有若干组通风孔22，便于输送带21上下空气的流动。左侧传动轴23的前端通过传动带转动连接有一组固定在箱体10内底部的减速电机24，通过启动减速电机24驱动传动轴23旋转，进而带动传动轴23上的输送带21进行旋转移动。所述输送带21左位于进料通道11的正下方，通过进料通道11输入的待冷却的茶叶可直接落入到输送带21上，进料通道11底部左侧固定安装有一组倾斜的导向板14,导向板14的设置便于进一步引导进料通道11中下落的茶叶滑到输送带21上。位于输送带21上方的左右两侧以及下方的中部分别设置有三组相同的制冷器15，制冷器15的输出口连通有若干组冷气出口18，运行制冷器15产生的冷气可通过冷气出口18输出，进而对放置在输送带21上的茶叶进行冷却操作。制冷器15的一侧固定连通有空气压缩机16，空气压缩机16的顶部连通有进气口17，通过进气口17吸收外界的空气，然后通过空气压缩机16进行压缩，进而输入到制冷器15中进行制冷，从而通过冷气出口18向输送带21的上下侧释放，空气压缩机16的设置用于压缩空气，然后增加进入到制冷器15中空气的含量。进气口17的顶部安装一组除尘网，防止在吸收外界的空气时，吸入灰尘，影响制冷器15的正常使用。通过在输送带21的上下侧分别释放冷气，便于加快对输送带21上的茶叶的冷却。所述输送带21的右端向右连接有一组左高右低的滑板20，滑板20的右端连接有出料口19，当输送带21上冷却后的茶叶运行到输送带21的右端时，会被输入到滑板20上，然后在滑板20上向下滑动，进而通过出料口19输出。通过在输送带21上开设通风孔22，以及在输送带21的上下侧设置制冷器15，从而可快速的对放置在输送带21上的茶叶进行冷却输送，在不影响茶叶输送的同时，快速的对茶叶进行冷却，进而对茶叶进行连续的加工制造。该发明的工作原理是：通过将茶叶通过进料通道11输入到箱体10的内部，然后掉落到输送带21上，然后启动减速电机24驱动输送带21向右转动，然后通过启动三组制冷器15吸收外界的空气，然后通过冷气出口18对输送带21上的茶叶进行释放冷气，进而快速的降低茶叶的温度，最后冷却后的茶叶通过滑板20末端的出料口19输出。

• 实施例二

参阅图3，在实施例一的基础上，所述进料通道11的内中部设置有一组横向的拨料齿25，拨料齿25的左侧通过传动杆转动连接有一组设置在进料通道11外侧的旋转电机26,旋转电机26的底部通过支撑板进行支撑，支撑板的右端固定安装在进料通道11的侧壁上，通过启动旋转电机26驱动拨料齿25旋转，拨料齿25在旋转的同时，不断的拨动在进料通道11中下落的茶叶，从而可加快进料通道11中茶叶的下落，然后因茶叶单次下落量过多而发生堵塞。

茶叶杀青快速冷却装置专利目的

《茶叶杀青快速冷却装置》的目的在于提供茶叶杀青快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

茶叶杀青快速冷却装置技术方案

《茶叶杀青快速冷却装置》包括箱体、进料通道、出料口；箱体的底部四角通过三组支脚进行固定支撑。箱体的顶部左侧连通有竖直的进料通道,箱体的右侧壁中部开设有输出冷却后茶叶的出料口。箱体的内中部设置有一组横向的输送带的左右两端通过传动轴进行转动连接，输送带上开设有若干组通风孔，便于输送带上下空气的流动。左侧传动轴的前端通过传动带转动连接有一组固定在箱体内底部的减速电机，通过启动减速电机驱动传动轴旋转，进而带动传动轴上的输送带进行旋转移动。所述输送带左位于进料通道的正下方，通过进料通道输入的待冷却的茶叶可直接落入到输送带上，位于输送带上方的左右两侧以及下方的中部分别设置有三组相同的制冷器，制冷器的输出口连通有若干组冷气出口，运行制冷器产生的冷气可通过冷气出口输出，进而对放置在输送带上的茶叶进行冷却操作。通过在输送带的上下侧分别释放冷气，便于加快对输送带上的茶叶的冷却。所述输送带的右端向右连接有一组左高右低的滑板，滑板的右端连接有出料口，当输送带上冷却后的茶叶运行到输送带的右端时，会被输入到滑板上，然后在滑板上向下滑动，进而通过出料口输出。作为该发明进一步的方案：进料通道的顶端安装有一层用于过滤掉茶叶中较大杂质的滤网。作为该发明进一步的方案：进料通道底部左侧固定安装有一组倾斜的导向板,导向板的设置便于进一步引导进料通道中下落的茶叶滑到输送带上。作为该发明进一步的方案：制冷器的一侧固定连通有空气压缩机，空气压缩机的顶部连通有进气口，通过进气口吸收外界的空气，然后通过空气压缩机进行压缩，进而输入到制冷器中进行制冷，从而通过冷气出口向输送带的上下侧释放，空气压缩机的设置用于压缩空气，然后增加进入到制冷器中空气的含量。进气口的顶部安装一组除尘网，防止在吸收外界的空气时，吸入灰尘，影响制冷器的正常使用。作为该发明再进一步的方案：进料通道的内中部设置有一组横向的拨料齿，拨料齿的左侧通过传动杆转动连接有一组设置在进料通道外侧的旋转电机,旋转电机的底部通过支撑板进行支撑，支撑板的右端固定安装在进料通道的侧壁上，通过启动旋转电机驱动拨料齿旋转，拨料齿在旋转的同时，不断的拨动在进料通道中下落的茶叶，从而可加快进料通道中茶叶的下落，然后因茶叶单次下落量过多而发生堵塞。

茶叶杀青快速冷却装置改善效果

《茶叶杀青快速冷却装置》的有益效果是：通过在输送带上开设通风孔，以及在输送带的上下侧设置制冷器，从而可快速的对放置在输送带上的茶叶进行冷却输送，在不影响茶叶输送的同时，快速的对茶叶进行冷却，进而对茶叶进行连续的加工制造；通过启动旋转电机驱动拨料齿旋转，拨料齿在旋转的同时，不断的拨动在进料通道中下落的茶叶，从而可加快进料通道中茶叶的下落，然后因茶叶单次下落量过多而发生堵塞。

1.《茶叶杀青快速冷却装置》包括箱体（10）、进料通道（11）、出料口（19）；箱体（10）的底部四角通过三组支脚（13）进行固定支撑，箱体（10）的顶部左侧连通有竖直的进料通道（11）,箱体（10）的右侧壁中部开设有输出冷却后茶叶的出料口（19），其特征在于，箱体（10）的内中部设置有一组横向的输送带（21）的左右两端通过传动轴（23）进行转动连接，输送带（21）上开设有若干组通风孔（22），左侧传动轴（23）的前端通过传动带转动连接有一组固定在箱体（10）内底部的减速电机（24），输送带（21）左位于进料通道（11）的正下方，位于输送带（21）上方的左右两侧以及下方的中部分别设置有三组相同的制冷器（15），制冷器（15）的输出口连通有若干组冷气出口（18），输送带（21）的右端向右连接有一组左高右低的滑板（20），滑板（20）的右端连接有出料口（19）。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青快速冷却装置，其特征在于，进料通道（11）的顶端安装有一层用于过滤掉茶叶中较大杂质的滤网（12）。

3.根据权利要求2所述的茶叶杀青快速冷却装置，其特征在于，进料通道（11）底部左侧固定安装有一组倾斜的导向板（14）。

4.根据权利要求3所述的茶叶杀青快速冷却装置，其特征在于，制冷器（15）的一侧固定连通有空气压缩机（16），空气压缩机（16）的顶部连通有进气口（17）。

5.根据权利要求4所述的茶叶杀青快速冷却装置，其特征在于，进气口（17）的顶部安装一组除尘网。

6.根据权利要求1-5任一所述的茶叶杀青快速冷却装置，其特征在于，进料通道（11）的内中部设置有一组横向的拨料齿（25），拨料齿（25）的左侧通过传动杆转动连接有一组设置在进料通道（11）外侧的旋转电机（26），旋转电机（26）的底部通过支撑板进行支撑，支撑板的右端固定安装在进料通道（11）的侧壁上。