锤式制砂机主要用途

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等，还可作为石料破碎，石头破碎，矿山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

锤式制砂机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

⒈破碎率高，具有细碎、粗磨功能;

⒉结构简单、安装、维修方便;

⒊通过非破碎物料能力强，含水份可达8%。

1、启动前的准备工作

(1)检查轴承座内是否有适当数量的润滑脂

(2)检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环锤之后

(3)检查下机壳两侧的椭圆形压板上螺母是否拧紧

(4)检查破碎腔内有无异物

2、启动

首先发出开车信号，然后启动电动机

3、运转

(1)、破碎机空载运转1-2分钟后，如运转正常，方可给料生产，给料应均匀、连续分布于转子工作部的全长上，以防电动机负荷突增。

(2)严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。

(3)破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整、检查等工作，以免发生危险。

(4)轴承最高温度不得超过75。C，如超过75。C，应立即停车，查明原因，妥善处理。

4、停车

停车顺序如下:

(1)停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内得物料破碎完毕;

(2)切断破碎机电源

(3)停止排料运输机。

5.间隙得调节

转子与筛板之间得间隙(一般略大于出料粒度)，可根据需要进行调节，本机调节时，先松开筛架两侧螺母和筛架轴活动盘上得螺栓，用扳手转动方头，使筛架在偏心作用下活动，位置确定后，在紧固上述螺栓

1、每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油(钙钠基润滑脂)一次。

2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。

3、定期检查各受磨零件得磨损情况。

4、环锤的更换

更换环锤时，先打开后部机体(或活动盖板)，然后盘动转子，使锤轴处于中间机体和后部机体之间，能够由卡盘抽出。取出锤轴上的插销，最后取出锤轴，进行更换。

环锤的安装应达到如下要求:

(1)对称排的环锤重量差部超过0.17KG。

(2)每排的环锤重量应沿同一方向递增。

5.筛条的更换

1.更换筛条时，先打开后部机体(或活动盖板)，取出压紧的压板，然后取出筛条，进行更换。

2.轴承座内的润滑脂，每隔3-6个月更换一次，加油量约为轴承座内部空间的三分至二。轴承用钠基或钙钠基润滑脂润滑。