| 中文名称 | 超速达冷焊机 | 又名 | 贴片机 |
|---|---|---|---|
| 优点 | 密码保护 | 可修补项目 | 工模具使用过程中产生的局部磨损 |
1.中文显示:全中文显示操作系统,操作及机器故障自动中文提示,方便直观,便于使用。
2.密码保护:设开机密码保护,防止非专业人员操作。
3.熔接强度高:修补处可铣、锉、电镀,抛光等加工.
4.修补精度高:使用薄片补材和焊粉补材修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易。一次性修补量从0.005mm到0.4mm(用薄片补材),可以多层叠加焊。
5. 适用范围大:除部份铜、铝等电阻率极低的材料外,各种黑色金属材料制成的工件模具均可修补。
6. 基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。
7. 功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种厚度的材料都能获得最佳功率。
8. 五种精度模式: 适应不同精度和场合要求。
9. 输出功率大:输出功率可以达到35KW以上。
10. 电压适应范围大:使用开关电源,当电压变化在±20%
11. 自动保护功能:可以保护在异常条件下工件和机器不受损坏。
12. 电连接方便:配有强磁连接器,任意大小的铁质工件均可很
方便地接电。
13.携带方便:整机体积(360×150×200)mm3重量轻8kg
冷焊机性能指标:
可修补材料:除部份铜、铝等电阻率极低的材料外,各种金属材料均可修补。
超速达冷焊机分类:
储能电阻焊式冷焊机,又叫贴片机。这类焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料,利用补材和工的接触阻,进行缺陷修补。图片如左所示。这类机器的优点是:价格便宜、不需要氩气保护、携带方便、适用于流动作业、特别适用于修补深度小于2MM的缺陷。
1.体积更小、重量更轻(主机仅重8Kg),功率更大
2.微电脑控制,智能适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理,数字显示,操作更直观更方便。
3.开关电源技术,当电压在220V±20%范围内波动,仍能确保稳定大功率输出,保证焊接质量。
4.单独设立精密焊接模式和精密焊头,对精密操作提供更多支持。
仿激光焊机式冷焊机采用德国公司生产的微束焊机主电源技术,结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术,其工作特性稳定,焊接参数可精密调节控制,焊补热量少,焊接强度极高等特点,可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接,是一款更为专业,更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式,通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起,达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短,所以产生的热量很小,并且能量只集中在修补的焊点部位,并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程,所以就工件基体来说,发热量少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色、变形等现象。
超速达冷焊机(又名贴片机)是利用大电流脉冲在流过工件和修补材料的接合面时,瞬间产生的千度以上高温而使其迅速熔焊的技术。由于它的焊接时间非常短,所以产生的热量很少,因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损(如加工尺寸超差,碰撞损伤、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等)的修复。在某些场合下,使用本机对工具或模具作适当的修补,可大大延长其使用寿命,有时甚至可以产生起死回生效果。尤其对塑料行业提高产品质量、降低加工费用方面具有明显的效果。
简单的说就是焊完不热 可用手摸 在工件不加热或不保温的情况下也可以称作冷焊。冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
多功能冷焊机原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C~10000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过...
冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接的焊接设备。冷焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。多功能冷焊机原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,1...
1. 工模具使用过程中产生的局部磨损。
2. 制造过程中加工缺陷,如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、铸造缺陷、氩焊不足。
3. 型腔的锈蚀斑等凹陷。
使用电源:单相220V±20% 50Hz。
功率消耗:5-600W。
瞬时最大功率:大于35KW。
连续时脉冲频率:3-100Hz,微电脑自动控制。
主机体积:360×150×200mm3
重量:8Kg
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1概述 电线电缆导体连接是制作安装各种型式电缆的重要组成部分,它对线路长期安全运行十分重要,实践证明。凡是连接器材模具设计良好.施工工艺及操作合理的导体连接.其接头都能达到电阻小而稳定。有足够的机械抗拉强度.能经受一定次数的短路冲击.并具有耐振动,耐腐蚀等特性,导体接头只要具有这些性能,都可以与完整的导体在线路中等效使用,故正确设计、合理选择导体连接器材,模具及其安装工艺非常重要.根据电力电缆的结构材料和使用条件不同,导体连接也有多种形式,但大体上可分为机械压力连接和加热连接两大类。
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