净水产品滤芯根据所用原材料不同,对水质的过滤效果和作用也不同,经专家市场调查得知,目前市面上的净水器滤芯最常见的是物理阻隔过滤的和吸附功能的。如PP棉滤芯和活性炭滤芯。随着使用时间的延长,水中的杂质会堵塞滤芯,活性炭滤芯会吸附饱和,一般来说PP滤芯3个月需要更换,活性炭滤芯6个月需要更换。这两种滤芯都不能有效去除细菌和有机污染微生物。饱和失效以后不容易发现。
超滤机基本分类
一般单纯的由超滤膜和不锈钢外壳组成。 适合全屋中央净水。全屋中央净水机的流量大,故能提供又有中央全屋净水机的说法。以全屋净水机为核心的净水方案,再通过安装两个不同水质的用水龙头,用以满足全屋不同用水情况的需求。 全屋净水机主要是通过超滤膜的高精度净化工艺,对水质进行有效的净化,去除水中可能含有的泥沙、铁锈、细菌、悬浮物、藻类、大分子有机物等多种有害物质,制造适合于全屋食用水的净水。
超滤直饮机 欧普特中央净水器
一般由:①PP滤芯、②颗粒活性碳、③树脂滤芯、④超滤膜滤芯 四级过滤组成,五级过滤设备多加了一个后置活性炭,六级的多加了一个矿化滤芯就成立市场上见到的能量水机。
PP滤芯又叫PP溶喷滤芯,PP=聚丙烯,溶喷生产工艺。
PP滤芯是一种用来初过滤的滤芯,一般作用于第一道过滤,主要过滤悬浮物(泥沙,水藻,微生物等),过滤精度在1um,5um,10um,20um,一般市场上卖的应该在10-20um之间。
主要作用是滤除5微米的悬浮物,如泥沙、铁锈、铜锈磷 污等。
颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料,采用先进工艺精制加工而成,外观呈黑色不定型颗粒;具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
主要作用是滤除水中的气味及氯、氯的副产物等。
树脂滤芯
陶瓷滤芯采用100%天然矿物土,经1200以上高温烧结而成。能深层过滤液体中的悬浮物.铁锈.小虫.细菌等。平均孔径为0.2微米,因此对细菌的截留率可达到99。9%。陶瓷滤芯使用寿命长,并可以用砂纸打磨表层重复使用。 在陶瓷原料中加入生化远红外材料即可在常温发射一定范围的远红外线。远红外线对人体有如下好处:
*活化身体细胞,改善身体含氧量
*有利于排出血液中多余的脂肪和毒素
*减少体内酸毒和其他废物
超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米,也就是说只有一根头发丝的1‰!在膜的一侧施以适当压力,就能筛出大于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的,没有皮层,所有方向上的孔隙都是一样的,属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层,表层厚度为0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底层厚度为200~250微米,属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
使用天然椰壳制造吸附功能倍增的后置活性碳滤芯,有效去除挥发性有机物,水中异味等成分,使纯净水更加甘甜。
根据天然矿泉水形成原理研制而成,颗粒均匀、精制而成的远红外矿化球,含有丰富的锌、锂、碘、硒等二十多种人体必需的微量元素,缓慢均匀地释放在已经净化的水中,使得该设备生产的净水比普通净水具有更多的有益矿物质。
超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。
超滤根据所加的操作压力和所用膜的平均孔径的不同,可分为微孔过滤、超滤和反渗透三种。微孔过滤所用的操作压通常小于4×10^4 Pa,膜的平均孔径为500埃~14微米,用于分离较大的微粒、细菌和污染物等。超滤所用操作压为4×10^4 Pa~7×10^5 Pa,膜的平均孔径为10-100埃,用于分离大分子溶质。反渗透所用的操作压比超滤更大,常达到35×10^5 Pa~140×10^5 Pa,膜的平均孔径最小,一般为10埃以下,用于分离小分子溶质,如海水脱盐,制高纯水等。
过滤技术分为四种,目前最常用的为超滤、反渗透技术。
MF(微滤):microfiltration
UF(超滤):Ultra Filtration
NF(纳滤):Nanofiltration
RO(反渗透):Reverse Osmosis
超滤机是目前市场上主流净水器的一种,另外一种是纯水机。这是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水...
超滤纯水机报价不一,主要看功能和品牌,功能多品牌大的报价3000-6000元不等,一般的也就是千元以内。达不到国家纯净水标准,价格在2万左右,双级反渗透口感最好,生产出的水能达到国家纯净水标准 价格来...
1、超滤机与RO机过滤的口径不同。2、过滤效果不同。
采用中空纤维超过滤新技术,配合三级预处理过滤清除自来水中杂质;超滤微孔小于0.01微米(十万分之一毫米),能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质,保留水中对人体有益的微量元素和矿物质,杂质超浓缩水由排放阀排出;中空纤维膜出水量大,不易堵塞,滤芯可反复清洗,寿命长;超滤机利用自来水压提供动力,不耗电,滤芯更换方便。比较常见的中空超滤膜式纳米膜表超滤,可以有效抑制细菌滋生。
1、 超滤量大,具体流量可根据客户的实际需要定制。
2、 超滤量高,超滤液清澈透明,固含量低于0.45%。
3、 抗污染能力强,长时间运转超滤量不损减。
4、 设备结构紧凑,动力消耗低,工作效率高,占地面积少。
5、 超滤设备装有自控系统,操作简单,运行可靠。
建议:在水质较好的条件下才可直饮。一般水源为市政自来水。
与其它净化分离装置不同的显著性能:
☆ 高精度:彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质。保留对人体健康有益的微量元素,净化水的微生物和浊度等主要指标符合瓶装饮用水卫生标准。
☆ 长寿命:由于超滤机采用垂直交叉过滤原理,自动清洗、不易脏堵,因此在正常使用情况下,滤芯寿命为普通净水器的30——50倍。
☆ 大通量:可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。
☆ 低成本:由于超滤机通量大,寿命长、免维护,因此每吨净化水处理成本仅一元左右,远远低于其它净化装置。
1、 广泛应用于汽车、电器、拖拉机、自行车、锁具眼镜、打火机等制造行业金属电泳涂漆生产线中的电泳漆的回收利用。
2、 电泳漆生产线中的关键设备,使用超滤机,可以提高30-40%电泳漆的使用费用,避免槽液电泳漆的污染,提高电泳漆的寿命并大大提高电泳工件的电泳质量。
3、 制水工业、天然水净化、造酒、制药、奶业等等水处理相关行业。
4、 城市家用。适用于比较干净的水源。2100433B
6M48RVS机芯培训
分析了连轧管机芯棒支撑机架的同心连杆机构;针对某连轧管机为扩大规格范围进行改造后芯棒支撑机架无法适应改造要求的情况,通过改变主动辊支撑位置,加大主动臂长度,对芯棒支撑机架进行改造;并对改造前后的芯棒支撑方案进行仿真分析。分析结果表明:改造后的芯棒支撑机架可以很好地适应加重芯棒,满足扩大产品规格改造的要求。
小提示
超滤机如何进行清洗(仅供参考)
物理清洗主要包括:正洗、反洗、气洗(主要包括气擦洗、气水洗)。周期物理清洗,主要是指设定系统运行一段时间,进行短暂的正洗、反洗及气洗,或者将这三种方式结合起来的清洗方式。
1、正洗:正洗是通过打开进液阀,关闭产水阀,让冲洗液高流速全部从浓水上排阀流出,从而对膜表面进行高速冲刷,降低膜表面的污染物富集。
反洗:此操作与过滤逆向,即反洗水从清液侧进入超滤纤维中透过膜流向浓水侧,通过大流量的反洗水,将膜孔道和中空纤维膜表面的污染物冲洗掉,并通过下排阀将被冲洗掉的污染物排出。
2、气擦洗:通过气体摇荡膜丝来清除膜表面的污染物。
3、气水洗:反洗水经超滤反洗泵送从超滤膜管的清液侧进入浓缩侧排出,同时从超滤膜管过滤进水口间歇通入压缩空气,气水结合进行反洗能有效的造成剪切力从而更有效的剥离污染在膜表面的颗粒,并把部分颗粒带出超滤膜管。
通过PLC对每个过程进行控制,运行一段时间后配合一定正洗、反洗、气洗,能及时有效的清除膜表面的污染物,不仅保证系统稳定运行,还延长了化学清洗周期。
4、分散化学清洗
反洗中加入化学药剂(本系统中也称“分散药洗”或“化学增强反洗” )
系统设定每套系统累计运行一定时间后将进行加药反洗,即在反洗液中通过加药泵加入一定比例的反洗药剂,对膜进行短时间浸泡的清洗方式,该过程的操作为自动,但需要确认加药箱内的药剂充足。加入的反洗药剂视处理水质而定,详细情况可咨询凯膜公司。
5、化学清洗
化学清洗:在正常运行一段时间后,由于超滤膜组件被废水中的悬浮颗粒、有机物等物质的污染,使得产水流量下降,膜压差升高(即“产水压力系数”下降)。且这种现象通过物理方法、及分散化学清洗均不能恢复。为了使膜组件恢复原来的性能,必须定期进行化学清洗。具体清洗方案应由污染物特性及污染程度决定。
5.1化学清洗前准备
5.1.1 清洗方案的选择
酸洗方案: 采用酸性溶液对超滤装置进行清洗。
该清洗方案适用于,由于当进水中无机盐含量超过设计标准,或者超滤膜组件的进水中悬浮物特别高等,而对膜的进水侧造成的非有机物污染。
碱洗方案: 采用碱性氧化剂溶液对超滤装置进行清洗。
当进水中有机物含量高,可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时,一些细菌和藻类也将在超滤膜组件中产生,由此引起生物污染。
5.1.2 化学清洗药剂的质量要求
柠檬酸、次氯酸钠和氢氧化钠均为工业级。
5.1.3安全注意事项
1) 避免与NaOH、NaClO这些药剂直接接触,该类药剂具有程度不同的腐蚀性,而NaClO还是一种强氧化剂。
2) 清洗时应控制管线的压力,以免压力过高引起化学药品喷溅。
5.2化学清洗过程
5.2.1化学清洗时注意事项
1) 超滤装置进行化学清洗前都必须先进行气水反洗。
2) 超滤装置的整个清洗过程至少2~4个小时。
3) 如果清洗后超滤装置停机时间超过三天,必须按照长时间关闭的要求进行维护。
4) 清洗液必须使用超滤产水或者更优质的水配制。
5) 清洗剂在循环进膜组件前必须经过50μm的滤芯过滤,以除去清洗剂中可能存在的污染物。
6) 清洗液温度控制在25℃~40℃,提高清洗液温度能够提高清洗的效率,但严禁pH超过12。
7) 必要时可采用多种清洗剂清洗,但清洗剂和杀菌剂不能对膜和组件材料造成损伤。且每次清洗后,应排尽清洗剂,用超滤产水将系统冲洗干净,才可再用另一种清洗剂清洗。
8) 用化学清洗液进行清洗时最初的10-15%比较脏的清洗液不进行循环,通过膜框架上排阀排出。
5.2.2酸洗操作步骤
1-2%柠檬酸溶液并用氨水调整pH值为2~4或0.3% HCl溶液,适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵等。
1) 准备工作
a) 按关闭程序关闭超滤系统。
b) 关闭超滤系统所有阀门。
c) 在清洗溶液箱中配制好1-2%的柠檬酸并加氨水调节pH值为2~4或0.3% HCl溶液,并充分搅拌使其混合均匀。
2) 清洗
a) 启动清洗水泵,缓慢打开清洗水泵出口阀、超滤装置清洗液进出阀,控制每个膜组件4~6m3/h的流量让清洗溶液进入膜组件,并返回清洗溶液箱中。循环清洗时间为30min。
b) 关闭清洗泵,静置浸泡60min。
c) 将清洗溶液箱和清洗过滤器放空,并用超滤产水冲洗干净。
清洗结束后,需用超滤产水对超滤膜组件进行冲洗,冲洗的目的是将超滤装置中残余的化学溶液除去。
5.2.3 碱洗操作步骤
0.1% NaClO + 0.05% NaOH溶液, 用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染。
参考酸洗步骤。
5.3评价化学清洗的效果
评价化学清洗效果,主要观测产水压力系数,如果产水压力系数能恢复到上次化学清洗后的95%以上,即为化学清洗达到理想效果,否则需延长化学清洗剂浸泡时间或者增加化学清洗剂的有效浓度。
5.4压力式超滤系统定期杀菌
为防止超滤膜上的微生物污染,需对超滤系统定期投加杀菌剂,投加杀菌剂类型需根据工艺条件而定。比较常用的是采用次氯酸钠。
一般设两周进行一次,投加方式可以在预处理前进行冲击性投加,投加浓度为50ppm左右,投加时间为2.0小时,也可以通过长期连续少量投加方式进行。(来源:网络)
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管道超滤机是采用不锈钢管为机身的净水机,不锈钢材质,耐高温、耐腐,更适应环境温差,具有很强的可塑性。管道超滤机的机身主要是采用不锈钢,然而不锈钢也有炫彩不锈钢,炫彩不锈钢净水器的广泛应用,更易于厨房及厨房家电形成统一风格,必将受到越来越多的商家及消费者喜好。管道超滤机的高强度优化卡扣固定,比传统机型更耐冲击力。发明式端封头装置,保证了产品的整体性能。传统净水器机身连接部采用焊接手法,其结构易产生假焊、漏焊、虚焊等问题,易导致变型、断裂、漏水,寿命短。