草坪砖机

草坪砖机技术领域：

本实用新型涉及一种液压制砖机，属于机械领域。

草坪砖机背景技术：

现有的制砖机结构设计不合理，制砖时噪音大，耗电量高，并且需要托板、码垛机器等辅助工具，集成化程度不高，使用操作不方便，劳动强度大，机器笨重，搬运维修不方便。

草坪砖机发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种一体化液压制砖机，它主要解决了现有的制砖机制砖时噪音大，耗电量高，需要辅助工具才能使用等问题，做到了一机多用，无需托板，一次码垛。本实用新型产品能够生产一米以内的各种花砖，六角砖，草坪砖，护坡砖，路沿石，从原料到成品都是全自动的，操作简单。

本实用新型的目的是这样实现的，一种一体化液压制砖机，包括主机、自动输送装置、液压控制装置、料斗、液压平台、搅拌机、液力托板输送器、托板箱、换向阀手柄、模具套、模具压头、原料液力输送器、托板。主机的一侧安装有提升机，提升机轨道与主机水平轨道呈45度夹角，料斗位于托板箱和原料液力输送器的上方，安装在主机机架的立柱上。模具压头和油箱通过四条油管相连接，模具套安装在主机机架弹性支撑装置上。

所述的液压控制装置包括油箱和电机泵，电机泵和油箱通过油管相连接，水平放置在主机机架上。液压控制装置可以为手动操作液压传动系统或安装有电子数控装置的数控全自动控制系统。

主机可以是龙门架式压力机或四柱式压力机；

搅拌机可以为滚筒式搅拌机或朝天锅搅拌机；

自动输送装置还可以为提升机或传送皮带装置；

该产品结构简单，设计合理，机器重量轻，噪音小，节省电能，使用操作方便。

最新大型DMYF800-C/DMYF1000-C液压型砖机一次成型14块-20块100mm×200mm荷兰砖，无需使用托板、且任何产品都可以生产如任意彩色路面花砖、草坪砖、U型排水渠砖及长1.2米，宽0.6米，厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生产，班产20000块以上并且有以上新机型所有特点、是当今大型水泥制品厂生产高等级水泥制品最理想的首选设备。

草坪砖机优点：

本设备双油箱、双滤清立式整体自吸式动力，配电箱，压制顶起模顶、换向阀多重密封，设备基本无需养护，使用寿命长，可生产1000*600以内的任何产品，如：草坪砖、路面彩砖、道板砖以及大型路沿石等均可以生

草坪砖机特色：

液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品，且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面层，是市政公司、房地产开发首选设备。可生产高强度的新型免烧砖，空心砖。

(1)、三三一、二二一工位流水作业设计；用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛；大大降低了工人的劳动强度。

(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。

(3)、一次性远距离码垛；节约场地、省工省时、确保产品质量。

(4)、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。

(5)、产量高同时节省人工费；每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱（经众多生产厂家比较的结果）按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多。

(1)、机构形式：龙门液压整体式

(2)、外型尺寸：3000×2500×3200mm

(3)、成型块数：100×200×60mm 面包砖 18块/模

(4)、冷却方式：自然冷却 冷水散热器装置

(5)、额定压力：31.5Mpa

(6)、油泵型号：40MCY

(7)、压制方式：静压 高密度

(8)、生产能力：2000块/小时

(9)、公称压力：4000KN

(10)、电机功率：11kw

(11)、出模台面：680×1200(mm)

(12)、压制台面：600×1100（mm）

(13)、操作人数：4－5人

(14)、压制行成高度：600mm

(15)、脱模行成高度：350mm

(16)、装机液压油规格：80－150kg/国标46#

(17)、出砖方式：液压助力一次输送

(18)、原材料入机方式：自动传送

(19)、重量：6800kg

经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品——双级无筛底粉碎机。彩砖机,混凝土水泥垫块机,六角块砖机,护坡砖机,透水砖机,草坪砖机械等砖机;该恒昌产品突破了高湿物料粉碎的一大难关，近年来市场反应良好。

具有以下特点：

一、双转子上下两级粉碎

互相串连的两套转子，使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。

二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞

传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

三、独特的双向调隙技术

锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用四、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

五、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%

上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。

六、集中润滑系统，不停机注油，方便快捷

双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。

七、液压手动启动机壳

液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。