槽管

a.碾轧槽管 碾轧槽管是从圆管外面按照设计要求 碾轧出一定节距和深度的横槽或螺旋槽，在管子内壁就形成凸出的横肋或螺旋肋，如右图。 这样的管子外壁的凹槽和内壁的凸起物可以同时对管子内外两侧的流体起到增强传热的作用，特别适合于换热器中用于强化管内单相流体的传热以及增强管外流体蒸汽冷凝和液体膜态沸腾传热的作用。

b.螺旋槽管 有单程和多程螺旋等类型。成型后螺旋槽管管外有带一定螺旋角的沟槽，管内呈相应的凸肋。螺旋槽不宜太深，槽欲深流阻愈大，螺旋角越大，槽管的传热膜系数愈大。如果流体能顺槽旋转，则螺纹条数对传热的影响不大。

c.横纹槽管 采用变截面连续滚轧成型。管外呈与管轴成90°相交的横向沟槽，管内为横向凸肋。流体流经管内凸肋后不产生螺旋流而是沿整个截面产生轴向涡流群使传热得到强化。横螺纹管对于管内流体的膜态沸腾传热也具有很大的强化作用，可使沸腾传热系数增加3-8倍。

槽管是一种。在，如碾轧槽管，使得流体流过这些扰流结构的壁面时，产生流动脱离区，而形成强度不同、大小不等的漩涡。正是这些漩涡改变了流体的流动结构，增加近壁区的湍流度，从而提高流体和壁面的对流传热膜系数。

螺旋槽管分为单头螺旋槽管及多头螺旋槽管多头螺旋槽管一般有四头、六头及八头，图 2 为四头、六头及八头螺旋槽管的实物截面图 。

图 3 给出了单头螺旋槽管的截面结构示意图，螺旋槽管几何特征包括:内径 di、槽深 e 及螺距 p。

很多文献认为 e/di、p/di 是影响螺旋槽管换热性能的主要参数。通过对实验数据的分析认为p/di=0.5~0.75，e/di≤0.054 的单头螺旋槽管传热效果最好。对于六头螺旋槽管而言，流体在流经一个周期或螺距过程中要经历 6 道凸起，而在任意截面上也分布有 6 个凸起，所以本文采用 e/Ndi 和 p/Ndi 作为多头螺旋槽管的特征参数，

编号 e/Ndi p/Ndi 槽深 e(mm) 螺距 p(mm) 内径 di(mm) 计算长度mm)

1 0.03 0.2944 5 50 28.3 1050

2 0.03 0.4122 5 70 28.3 1050

3 0.03 0.59 5 100 28.3 1050

4 0.02 0.2944 3.4 50 28.3 1050

5 0.02 0.4122 3.4 70 28.3 1050

6 0.02 0.6184 3.4 105 28.3 1050

7 0.01 0.206 1.7 35 28.3 1050

8 0.01 0.4122 1.7 70 28.3 1050

9 0.01 0.6184 1.7 105 28.3 1050

10 0.03 0.2944 5 50 28.3 691

11 0.03 0.4122 5 70 28.3 691

12 0.03 0.59 5 100 28.3 691

13 0.02 0.2944 3.4 50 28.3 691

14 0.02 0.4122 3.4 70 28.3 691

15 0.02 0.6184 3.4 105 28.3 691

16 0.01 0.206 1.7 35 28.3 691

17 0.01 0.4122 1.7 70 28.3 691

18 0.01 0.6184 1.7 105 28.3 691