布板

橡胶帘布板@地铁隧道口橡胶帘布板

地铁隧道口橡胶帘布板施工方案

地铁隧道口依据地质勘察报告、补充地质勘察报告及盾构工作井的开挖记录,从上到下依次为人工填土层、淤泥层、粉质粘土层、粉砂层、细砂层、中砂层、粗砂层、卵石圆砾层、强风化泥质粉砂岩层。盾构机出洞时,除拱部少部分位于淤泥层中外,洞身大部分处于砂层中。

地铁隧道口橡胶帘布板总体方案

先在土方开挖前,进行端头土体加固,当土方开挖竖井主体结构完成后对加固体与连续墙外侧的缝隙进行注浆加固;其次,组装第一台盾构后配套拖车,并将其拖入明挖暗埋段结构;再次,组装盾构主机并将主机和后配套拖车连接,完成盾构机整机调试,同时完成地面泥水处理系统、环流系统、垂直运输系统和水平运输系统、制浆系统等安装调试。在上述工作期间可交叉作业,完成洞门密封、洞门破除,之后完成反力支撑并开始拼装负环管片后形成盾构始发状态,开始盾构始发掘进。

设计要求对端头井进行加固处理采用Ф850@250旋喷加固,设计参数28天的土体强度达到1.2mpa。具体尺寸见附图。洞门封闭采用地下连续墙,厚800mm,2排Φ25~32钢筋,盾构全部穿过。施工单位拟采用Ф609mm壁厚16mm的钢管作为反力架支撑。

洞门帘布板安装

为了防止盾构始发掘进时泥土、地下水等从盾壳与洞门的间隙处流失,在盾构始发时需安装洞门临时密封装置,密封由帘布橡胶、扇形压板、折叶板、垫片和螺栓等组成。施工分两步进行,第一步在始发端墙施工过程中,埋设好始发洞门预埋钢环;第二步在盾构始发前,安装洞口密封铰接压板及橡胶帘布板。

盾构机进入预留洞门前在刀盘外围和帘布橡胶板外侧涂润滑油脂防止盾构机刀盘磨损帘布橡胶板影响密封效果。

要求按施工顺序:盾构施工前对洞门处(外、内)如何处理—轨道如何铺设—反力架如何安装—洞门如何封闭—盾构如何推进—管片如何安装—如何始发注浆—如何防水处理进行编制专项方案)

洞门帘布板@止水洞门帘布板施工工艺

止水洞门帘布板施工工艺

(1)施工前期准备工作

①熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收止水洞门帘布板的平整度、顺直度和缝体间隙。

②机械设备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。

③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。

止水洞门帘布板安装

安装止水洞门帘布板时,上部构造端部间的空隙宽度及止水洞门帘布板的安装预定宽度,均应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。止水洞门帘布板一般应在+5℃~+20℃的温度范围内安装。当止水洞门帘布板的安装温度不同于图纸规定时,应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算,并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。

止水洞门帘布板的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍,确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,要一次全部焊牢。如有困难,可先将一侧焊牢,待达到预定的安装气温时,再将另一侧全部焊牢。伸缩缝焊接牢固后,尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去,使其自由伸缩,此时要严格保护现场,防止车辆误压。

止水洞门帘布板配件安装。模板采用泡沫板、纤维板等,模板须坚固、严密,能确保在砼

振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内,型钢的上面必须要用胶布封好。

橡胶检测产品范围

1、生胶：天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶。

2、电线电缆：绝缘导线、音频线、视频线、裸电线、漆包线、排线、电子线、网管、电源线、电力电缆、通讯电缆、射频电缆、光纤电缆、仪表电缆、控制电缆、同轴电缆、线盘、信号电缆。

3、胶管：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管、硅胶管。

4、橡胶带：输送带、同步带、V带、平带、传送带、橡胶履带、止水带。

5、胶辊：印刷胶辊、印染胶辊、造纸胶辊、聚氨酯胶辊。

6、橡胶减震制品：橡胶护舷、橡胶减震器、橡胶接头、橡胶牌号、橡胶支座、橡胶支脚、橡胶弹簧、橡胶皮碗、橡胶衬垫、橡胶护角。

7、医疗用橡胶制品：避孕套、输血胶管、插管、似医疗用胶管、胶球、喷雾器、奶嘴、奶头罩、冰袋、氧气袋、类似医疗用袋、护指套。

8、密封制品：密封件、密封圈（V型密封圈、O型密封圈、Y型密封圈）、密封条。

9、充气橡胶制品：橡胶充气筏、橡胶充气浮桥、气球、橡胶救生圈、橡胶充气床垫、橡胶气囊。

10、橡胶鞋：雨鞋、胶鞋、运动鞋。

11、其他橡胶产品：轮胎、鞋底、橡胶管材、橡胶粉、橡胶膜片、橡胶热水袋、胶片、橡胶色母橡、胶球、橡胶手套、橡胶地板、橡胶地砖、橡胶颗粒、橡皮线、橡胶隔膜、硅胶杯、植筋胶、海绵橡胶、橡胶绳（线）、橡胶粘带。

盾构橡胶帘布板施工方案

盾构橡胶帘布板内径为9.8m,厚度500mm,盾构刀盘直径为11.182m。隧道进口标段采用一台泥水加压平衡盾构机由起点掘进到终点即接收井处调头推进另一线路隧道。

本次始发段总长140m,包括盾构机出洞和70环的试推进,主要施工内容为洞门破除、盾构机出洞以及试推进。

依据地质勘察报告、补充地质勘察报告及盾构工作井的开挖记录,从上到下依次为人工填土层、淤泥层、粉质粘土层、粉砂层、细砂层、中砂层、粗砂层、卵石圆砾层、强风化泥质粉砂岩层。盾构机出洞时,除拱部少部分位于淤泥层中外,洞身大部分处于砂层中。

设计要求对端头井进行加固处理

采用Ф850@250旋喷加固,设计参数28天的土体强度达到1.2mpa。具体尺寸见附图。

洞门封闭采用地下连续墙,厚800mm,2排Φ25~32钢筋,盾构全部穿过。施工单位拟采用Ф609mm壁厚16mm的钢管作为反力架支撑。

盾构橡胶帘布板防水处理:

1、采用高效减水剂、高活性微矿粉掺料,选择合理的拌和物配合比参数,配制以抗裂、耐久为重点的高性能混凝土,并在管片外喷涂防水涂层。

2、内衬结构混凝土自身防水:为提高内衬结构混凝土自防水功能,需提高混凝土的抗渗能力和减少裂缝。混凝土的抗渗等级可采用S8(0.8MPa)。为减少裂缝的产生,考虑采用如下措施:

⑴采用低水化热水泥,添加优质磨细粉煤灰(不低于二级灰的技术性能指标)与其它活性粉料(≤25%水泥用量)。

⑵施工中采取基坑内降水和局部地基加固,严格控制基坑开挖过程中的地下连续墙变形和沉降,减少对底板下卧层土体挠动,从而尽可能减少因变形和不均匀沉降对结构产生的影响。

⑶每隔20~30m左右设置一道变形缝,以控制纵向不均匀沉降对结构的影响。

⑷添加有补偿收缩功能的膨胀防水剂,添加高效减水剂;限制水泥的用量(≤320kg/m3);控制水胶比(≯0.48),入模塌落度(12~16cm),加强养护:顶板蓄水养护、侧墙前期喷水、后期挂湿土工布或涂养护剂、延长养护期以控制混凝土初期开裂和收缩裂缝。