中文名 | 表面喷砂处理 | 产品用途 | 不锈钢制品的表面亚光处理 |
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特 性 | 软硬兼备均匀度好 | 化学成份 | SiO2 >67%,CaO>8.0% |
一、喷丸玻璃微珠产品用途
1、不锈钢制品的表面亚光处理
2、用于各种模具的清理
3、可清除各类机件拉应力,增加疲劳寿命
4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺
5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工
6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣
二、喷丸玻璃微珠产品特性:
1、软硬兼备-采用优质材料生产而成,即有一定的机械强度,sio2 含量大于等于68﹪,硬度可达6-7莫氏,又有足够的弹性,可反复使用数次,不易破碎,所喷器件效果相同,比普通玻璃珠的使用寿命长3倍以上。
2、均匀度好-成圆率大于等于80﹪,粒度均匀,喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀,不易留下水印。
3、不可替代-喷丸玻璃珠作为一种研磨材料比其他任何研磨材质具有以下优越性:除了金属研磨材料外,比其他任何介质使用时间长,用非碱性钠钙玻璃材料制成,具有良好的化学稳定性,不会污染加工的金属 ,可加速清理,同时保持原物件的加工精度
4、光滑无杂质-外观为球状颗粒,无杂质;表面光滑,具有良好的光洁度,达到国际、国内标准水平
三、产品技术指标:
1、化学成份:SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O0.15其他2.0%
2、比重:2.4-2.6克/立方厘米 堆积密度:1.5克/立方厘米 莫氏硬度:6-7莫氏 洛氏硬度:48-52 HRC 外观:光洁、圆整、玻璃透明无杂质 成圆率:≥85%以上
3、磁性粒子不超过产品重量的0.1%
4、玻璃珠珠体内气泡含量低于10%
5、不含有任何硅树脂类成份
一、喷丸玻璃微珠产品用途
1、不锈钢制品的表面亚光处理
2、用于各种模具的清理
3、可清除各类机件拉应力,增加疲劳寿命
4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺
5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工
6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣
二、喷丸玻璃微珠产品特性:
1、软硬兼备—采用优质材料生产而成,即有一定的机械强度,sio2 含量大于等于68﹪,硬度可达6-7莫氏,又有足够的弹性,可反复使用数次,不易破碎,所喷器件效果相同,比普通玻璃珠的使用寿命长3倍以上。
2、均匀度好—成圆率大于等于80﹪,粒度均匀,喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀,不易留下水印。
3、不可替代—喷丸玻璃珠作为一种研磨材料比其他任何研磨材质具有以下优越性:除了金属研磨材料外,比其他任何介质使用时间长,用非碱性钠钙玻璃材料制成,具有良好的化学稳定性,不会污染加工的金属 ,可加速清理,同时保持原物件的加工精度
4、光滑无杂质—外观为球状颗粒,无杂质;表面光滑,具有良好的光洁度,达到国际、国内标准水平
三、产品技术指标:
1、化学成份:SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O0.15其他2.0%
2、比重:2.4-2.6克/立方厘米 堆积密度:1.5克/立方厘米 莫氏硬度:6-7莫氏 洛氏硬度:48-52 HRC 外观:光洁、圆整、玻璃透明无杂质 成圆率:≥85%以上
3、磁性粒子不超过产品重量的0.1%
4、玻璃珠珠体内气泡含量低于10%
5、不含有任何硅树脂类成份2100433B
不锈钢表面喷砂处理后,需要再做不锈钢抛光 和 拉丝处理。钝化处理以及抛光处理也可以!建议必须进行钝化,以保证处理后的效果。希望对你有帮助
不锈钢表面喷砂处理价格一般3元/平,不锈钢表面一般处理的办法是表面的酸洗钝化处理,酸洗钝化后,表面会形成一层保护的钝化膜,如果再进行喷砂处理,会破坏掉表面已经形成的保护膜,所以不锈钢表面喷砂处理后,需...
不锈钢不容易生锈与不锈钢的成分有很大的关系。不锈钢的成分中除了铁外,还有铬、镍、铝、硅等。一般的不锈钢含铬量一般不低于12%,高的甚至达到18%。钢中加入铬等元素后,就能改变钢的性能,如例钢的分子结构...
什么是石材喷砂处理? 天然石材的喷砂处理 (石材喷砂面) 就是利用带棱角的金刚砂、石英砂、河砂等磨料在 压缩空气 (或是水) 的带动下对石材表面进行冲击, 所得到的一种类似玻璃磨砂效果的石材 表面加工。 石材喷砂处理的应用范围非常的广, 不仅能用于薄板、 规格板等天然石板材类产品的加 工,同时也可以对线条、柱子、栏杆、台阶、拐角等异型石材进行加工,而且喷砂加工也非 常广泛的应用在石材雕刻当中。 同时石材喷砂加工也像其他处理方法一样, 既可以进行小范 围喷砂处理加工,又可以大面积的进行喷砂加工。 当然石材喷砂处理并不止用于石材的表面加工作为装饰面, 同时也可以用在石材的修复 当中,对于一些已经安装上去的石材, 如果出现严重的无法修复的石材病变或石材污染的时 候,我们可以采用表面喷砂处理的方式来处理石材的病变和污染问题。 石材喷砂处理的流程: 石材喷砂加工的流程非常的简单, 如果是全面积喷砂,
钢材表面喷砂处理工艺 2 钢材表面喷砂除锈及防腐处理工艺 一、除锈去污的方法 钢材除锈大致有以下几种: 1、抛丸除锈:利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出, 被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方 法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在 喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在 2~3mm铁丸,表面很圆整。它成本相对 便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢 丝切丸是用废旧铁丝绳的钢丝切成 2mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效 果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一 些。 2、喷丸除锈:利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。 3、喷砂除锈:利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。 可以采用金刚砂、石英砂等,石英砂的
一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光,喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。