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这里所说的"生"指的是"生命"，所谓的"再生"可以理解为"获得新生"

"摩擦表面再生"现像是建立在一定条件下发生于相对接触摩擦区域的一种独特物理-化学过程，而"摩擦表面再生技术"是与之有关的产品、工艺及其服务的总称。如果用简短的话语来描述其实质为:在机械设备的运行过程中，摩擦副之间会产生接触负荷，在超负荷作用下会产生多余的能量，这种能量往往会带来"破坏"。但是，如果在接触区域加入一种独特的建筑材料-摩擦表面再生剂，那么在超负荷区域就能建立一种利用多余能量建造新的而不是破坏旧表面层的能量变换模式。换句话说，符号将由"-"变为"+"，能量由"破坏"变为"建立"!

磨损是如何产生的?

一般使用条件下的摩擦表面，在其上面有明显的的磨损痕迹。请注意图中重点标注的活性异常区域，其上面的金属原子具有无补偿双键连接-在负载增加的情况下，这些原子很容易被"抓住"、"松动"并被从基体上"撕下"。这一现象可以用在沟边生长的树木来形容，由于水及风的作用，树根部的土壤逐渐被侵蚀并从树根上剥离。这时，树木和土壤的联系不牢固，甚至可能被一场大风连根拔起。

磨损的金属可以返回表面!

"摩擦表面再生"技术发明后，科学家们发现了磨损过程的"反过程"，即对磨损表面的原位保护及自修复过程的存在。这样一来，解决摩擦磨损问题就变得与传统方法完全不同了，我们可以创造一定的条件，利用摩擦产生的能量，在零部件表面获得全新的保护层，该层具有非常卓越的抗磨损能力。为了创造上述条件，必须在在摩擦区域加入专门合成的"哈多"再生剂，其内含建造未来保护层必不可少的建筑材料和能量启动剂，用以将过剩的摩擦能量转化用于建造金属陶瓷层。发生磨损的过程与上述树根与土的关系相似，随着表面原子的脱离，磨损破益的过程不断加剧，更有甚者，在超负荷作用下，脱离的可能就不再是几个原子 ，而是一整块原子集团(磨粒)，这样就发生了灾难性的磨损。

金属陶瓷层的形成过程!

第一阶段:

首先，摩擦表面再生过程是从那些超负载区域开始的(即磨损较大的区域)，因为在这些区域具备了再生过程发生所必不可少的多余能量，这里的金属原子本身也具有更多的自由键(无补偿键)。

第二、三阶段:

这些自由键就象磁铁一样，能直接捕获用于建造金属陶瓷层的建筑材料-"哈多"再生剂，并将其牢牢固定在磨损部位。在负荷的作用下，能量启动剂能吸纳多余的热量并用于建造保护层。这样，在原来的金属基体上就形成了新的表面层。

第四阶段 :

在再生过程开始后几分钟，原先有划痕的地方就会生成金属陶瓷补丁，异常活性区就会消失。当上述能量过程稳定后，保护层的生长过程即自动停止。

与上述能量过程同时发生的还有两种物质的相互扩散(金属与金属陶瓷),使得新的表面层的形成过程更加完美。换句话说，这将彻底消除表面本身及基体与表面层的结合缺陷。随着时间的延续，新的表面层的稳定性会进一步提高。

原子态再生剂提供了全新的可能性!

摩擦表面再生现象的发现成为了现代机械设备保养及维修的技术革命，而原子态再生剂的发明使得润滑油具有了全新的功能并使再生过程更加方便，也更加持久。下面的照片中显示的是使用含有"哈多"原子态再生剂的"哈多"原子态润滑油的零部件摩擦表面状况，我们很容易就能看出其上面形成的金属陶瓷层。

摩擦表面再生结果:

"哈多"摩擦表面再生技术所创造的可能性彻底改变了人们对设备保养及维修的理念，该技术的系列产品使得高科技和简便实用有机地结合在了一起，并使磨损过程自动转向修复过程。再生过程的结果是，在摩擦表面生成新的保护层-零部件的体积和几何尺寸都能得以恢复。所获得金属陶瓷层具有卓越的性能:高硬(纳米显微硬度15-20GPa),良好抗腐蚀能力，超滑(Ra可达8-50nm)。经过"哈多"再生处理的机械设备的寿命至少延长2-4倍，而其性能会大大超过处理前的状态。总而言之，经过"哈多"再生处理后的设备，其性能可达到甚至超过新机的水平，而寿命会成倍延长!