| 中文名称 | D667堆焊焊条 | 用 途 | 耐腐蚀和耐气蚀的场合 |
|---|---|---|---|
| 参考电流 | 90~130A | 说 明 | 采用直流反接 |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | φ5.8 |
焊接电流(A) | 90~130 | 120~160 | 140~190 | 150~210 |
D667堆焊焊条说明
D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。
堆焊也常用于修旧利废。.堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金和不同硬度等级的焊条。
根据母材厚度来定,最小厚度不小于4mm,最大厚度不大于母材厚度的1.2倍
TD60、TD55高硬度耐磨堆焊焊条TD60焊条堆焊层(第三层)硬度达HRC58-64,使用温度可达500°C;TD55焊条堆焊层(第三层)硬度达HRC55-56,使用温度低于200°C。TD60、T...
D516MA阀门堆焊焊条
D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16 说明 : D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有 良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预 热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。 用途 : 用于堆焊工作温度在 450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下 的部件,如 25号铸钢、高中压阀门密封面。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C Mn Si Cr 保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0 堆焊层硬度 : HRC≥38-48 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径 (mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 180~190 注意事项 : 1.焊前焊条须经 300- 350℃烘焙 1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。 阀门堆焊焊条使用说明 :
D547阀门堆焊焊条
D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15 说明 : D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的 CrNiSi 型阀门堆焊焊条,采 用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏 体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。 用途 : 用来堆焊 570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及 其它密封零件。 熔敷金属化学成分 (%) 化学 成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证 值 ≤0.18 0.60~2 .00 4.80~6 .40 ≤0.03 0 ≤0.04 0 7.00~9. 00 15.0~18. 0 堆焊层硬度 : HB 270-320 参考电流 (DC+) 焊条直径 (mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 160~200 注意事项 : 1.焊前焊条须经 300- 350℃烘焙 1h。 2
本标准规定了堆焊焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于手工电弧焊表面耐磨堆焊焊条。2100433B
新型堆焊焊条
碳化钨合金堆焊焊条产品是由河北金创焊条集团有限公司采用从目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术研发生产的,它广泛应用电厂和各种设备的防磨。该集团公司生产的航海牌和金创牌碳化钨合金耐磨堆焊焊条,特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复,操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上,通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准。 冲击值:Kgf/-m/c㎡>22%
堆焊硬度:HRC≧65
操作方法及注意事项: 本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。
(1)熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35%,焊条不宜走过快及左右晃动, 堆第二层时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。
(2)本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 "507"低氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
堆焊焊条堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)