BSN900A超声波探伤仪

BSN900A超声波探伤仪 属于便携式数字超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。

广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、压力管道、电力、石化、冶金、铸造、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

100个独立探伤通道

内置探伤标准，可自由调出

真彩显示器:多种颜色可选、亮度可调

高速USB和RS232两种接口与计算机通讯

PC-soft可自动生成探伤报告

实时显示SL、EL、GL、RL定量值

大容量、高性能锂电池，连续工作时间可达7-10小时

手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业

体积小、重量轻，便于现场操作

1.自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

2.自动校准:自动测试"探头零点"、"K值"、"前沿"及"材料声速";

3.自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)，满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;

4.自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

5.自动增益:自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率;

6.自动φ值计算:直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;

7.自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准;

8.自动计算回波参数。

1.闸门信号:单闸门、双闸门，峰值或边缘读数

2.硬件实时采样:150MHz，波形高度保真

3.增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%

1.曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波

2.φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算

3.动态记录:实时动态录制波形，并可存储、回放

4,。缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S

5.缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值

实时显示孔状缺陷Φ值

6.缺陷缺陷定性:通过波形，人工经验判断

7.曲面修正:曲面工件探伤，修正曲率换算

8.B型扫描:实时扫查，描述缺陷横切面

闸门报警:进波报警、失波报警

DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警

100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯

4G内存，实现存储、调出、与计算机通讯传输。

配备U盘，实现存储无限大

内存30000个厚度值

高速USB、RS232两种接口与计算机通讯

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

1.扫描范围: 0~10000mm钢纵波

2.工作频率: 0.2MHz~20MHz

3.垂直线性误差: ≤2.5%

4.水平线性误差: ≤0.1%

5.灵敏度余量: >68dB(深200mmΦ2平底孔)

6.分辨力: >42dB(5N14)

7.动态范围: ≥36dB

8.噪声电平: <8%

9.硬采样频率: 150MHz

10.重复发射频率: 100~1000HZ

11.声速范围: 100~20000(m/s)

12.工作方式: 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

13.数字抑制: (0~80)%，不影响线性与增益

14.工作时间: 连续工作7小时以上(锂电池)

15.环境温度: (-20~70)℃(参考值)

16.相对湿度: (20~95)% RH

17.外型尺寸: 210×150×45(mm)

1. 主机 1台

2. 直探头 1个

3. 斜探头 1个

4. 9V电源适配器 1个

5. 探头连接线 2根

6. 产品包装箱 1个

7. 使用说明书 1本

8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

1.PC超声波探伤仪通讯软件

2.标准试块

BSN900A超声波探伤仪(2张)

广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、压力管道、电力、石化、冶金、铸造、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

1. 主机 1台

2. 直探头 1个

3. 斜探头 1个

4. 9V电源适配器 1个

5. 探头连接线 2根

6. 产品包装箱 1个

7. 使用说明书 1本

8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

1.PC超声波探伤仪通讯软件

2.标准试块

1.自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

2.自动校准:自动测试"探头零点"、"K值"、"前沿"及"材料声速";

3.自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)，满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;

4.自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

5.自动增益:自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率;

6.自动φ值计算:直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;

7.自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准;

8.自动计算回波参数。