A514

焊接时推荐使用下列填充金属

Inconel600适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar He H2 CO2)多种成份混合的保护气体。

Incoloy 825的焊接必须在退火态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时，为得到最佳的根部焊缝质量，操作必须非常小心(氩气99.99)，这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。

ASTM A514/A514M是一种高强度调质合金钢板

ASTM A6/A6M热轧结构钢板、型钢、板桩和棒钢通用技术条件

ASTM A370 钢产品力学试验方法和定义 　尺寸、外形、重量及允许念头应符合ASTM A6/A6M的规定 　化学成分（熔炼分析） 　钢的化学成分（熔炼分析）应符合下表的规定。

NCHRP第147号报告的前言

全书综述

1 引言和研究方法

1．1 目标和范围

1．2　设计参数和试件

1．3　试件(考虑因素组合)设计

1．4　试件梁的制造

1．5　试验程序

2　本次研究的成果

2．1　文献回顾

2．2　本次试验研究的成果

2．3　加劲肋细节的影响

2．4　翼缘有焊连件细节的影响

2．5　设计

3　疲劳抗力的试验结果及对它的评价

3．1　A514轧制梁的疲劳抗力

3．2　有横向加劲肋的梁的疲劳抗力

3．3　单纯焊接梁的疲劳抗力

3．4　翼缘有焊连件的梁的疲劳抗力

3．5　裂纹扩展的应力分析

4　建议和应用

5　结论

5．1　对所有的梁和细节都适用的结论

5．2　横向加劲肋细节

5．3　有焊连件的梁

5．4　A514轧制梁

6　对进一步工作的建议

6．1　对研究工作的建议

参考文献目录(本书所引用的参考文献及其编号)

附录A　历史和往昔文献小结

A．1　有加劲肋的梁

A．2　只与腹板焊接的横向加劲肋

A．3　对腹板和翼缘都焊接的加劲肋

A．4　有焊连件的梁

附录8　试验的因素组合设计

附录C　材料性能及试件梁特征

C．1　材料的物理性质

C．2　关于试件物理和化学特性的出厂报告

附录D　A514轧制梁

D．1　试验结果

D．2　分析

附录E　有加劲肋的梁的疲劳抗力

E．1　试验结果及分析

E．2　对试验结果的分析

E．3　弯曲应力与主应力

E．4　加劲肋细节处的裂纹扩展

E．5　裂纹扩展的应力分析

附录F　有焊连件的梁的疲劳抗力

F．1　试验结果及分析

F．2　对数据的分析

F．3　裂纹扩展的应力分析

F．4　总结及结论

附录G　术语介绍(略) 2100433B