2088智能压力变送器

液体、气体测量

2倍FS(<3.5MPa)

2.5倍FS(≥3.5MPa)

硅油传感器:-40至120℃

不带液晶表头:-40至85℃

带液晶表头:-20至60℃

不带液晶表头:-46至110℃

带液晶表头:-40至70℃

0-100%相对湿度

1/2-14NPT

1/2-14NPT,M20×1.5(CM20)阳螺纹可选

隔离膜片: 316L不锈钢

过程接头: 316不锈钢

2088的设计保证即使传感器膜片损坏或故障时，变送器仍能安全地工作。电子线路侧(室)有两级密封与过程隔离，第三级密封实现了与现场接线端子和导线管入口相隔离。过程密封的设计及其位置使变送器壳体耐压，并防止过程杂质由接线端子侧通过导线管进入。

2088继承了TSK51系列的设计传统，为双室外壳设计。双室外壳令电子线路与外部环境相隔离，可防止由于环境潮湿或导线管冷凝损坏变送器。一般不要求导线管密封。另外，即使在传感器膜头完全损坏时，双室结构也可以保证接线端子及导线管与过程相隔离。

隔离膜片将压力传给硅压阻式压力传感器，传感器内充有硅油。对于表压变送器，传感器的参考压力为大气压;对于绝压变送器，传感器的参考压力是一个密封的真空参考源。

过程压力加在传感器的传感膜片上，令膜片产生一个微小变形，这会给予传感器内的惠斯登电桥施加一个应力，使惠斯登电桥产生应变电阻变化，电阻变化被测量,并转换为一个4~20mA直流电流变化被输出。

电子线路采用ASIC(专用集成电路)和表面封装技术。电子板接收传感器膜头的经温度补偿的电阻变化信号后，对信号进行修正和线性化，输出一个直流电流信号。

(零基准校验范围，参考条件，硅油充液，316L不锈钢隔离膜片)

±0.2%或0.5%校验量程,包括线性,迟滞性和重复性影响

总体影响:±(0.3%URL+0.3%校验量程)/56℃

聚氨酯

丁腈橡胶

变送器将按用户要求免费打标牌。所有标牌都是不锈钢的。

智能压力变送器是把带隔离的硅压阻式压力敏感元件封装于不锈钢壳体内制作而成。它能将感受到的液体或气体压力转换成标准的电信号对外输出，广泛应用于供/排水、热力、石油、化工、冶金等工业过程现场测量和控制。

智能压力变送器一般是由传感器、微处理器、存储器及模数、数模转换器组成。传感器用来检测被测量的信号，其所用材料因厂家而异。横河EJA为硅谐振式，把被测参数转换为硅梁的振动频率;ST300的传感器是扩散硅复合半导体式，把被测参数转换为硅芯片电阻值的变化;1151、3051及富士的FCX-A/C是硅微电容式，通过测电容来获得被测的差压或压力值，而8600系列智能变送器则为电感式。微处理器是智能变送器的核心，负责对数据的综合运算处理，如对检测信号线性化、量程重调、函数运算、工作单位换算及诊断与通讯功能。存储器用来存贮供微处理器调用的各种常数、程序及变送器的组态等，一般都是可擦写的。模数、数模转换器是将模拟信号与数字信号进行相互转换，传感器的检测信号到微处理器须用模数转换器，微处理器输出4~20mA信号须用数模转换器。智能变送器需要输出一路数字信号与DCS进行通讯，并附有一智能现场通讯器(SFC)或称手操器来与变送器通讯。此外，智能变送器备有后备电源，以免停电时存储器内数据丢失。

智能压力变送器由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器，因其在功能、精度、可靠性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高，现阶段已被广泛应用。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力，及因采用微机械电子加工技术、超大规模的专用集成电路(ASIC)和表面安装技术，而使变送器具有高可靠性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。