荧光渗透探伤污水处理技术 荧光渗透探伤生产线产生的污水主要污染成份为：甘油或邻苯二甲酸二丁 酯、LDE-305、PEB、YTP-15(荧光染料 )、乳化剂（ OT-7、MOA）等，是一种难 降解的工业废水。本工艺处理后出水水质可达到国家《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）中规定的一级排放要求： COD≤100mg/L、BOD≤20mg/L、SS ≤70mg/L、色度≤ 50。 工艺流程为： 工艺说明 : 污水经过格栅除去浮渣等杂物后进入气能絮凝系统， 投加絮凝剂、助凝剂后， 去除了大部分悬浮物质的污水流入 EGSB 反应器，利用回流的循环水所形成的 较高上升流速使颗粒污泥床处于膨胀状态，有利于进水与厌氧颗粒污泥充分接 触，从而能高效去除 COD并改善污水的可生化性。出水进入 接触氧化池 ，池底 设有传质效率高的激光微孔曝气器， 通过投加专有的 高效好氧生物菌 ，进一步分 解和
着色渗透探伤安全操作规程 1 着色渗透探伤剂易燃、有毒，因此操作中必须注意安全。配 备必要的劳动防护用品，探伤现场必须有良好的通风条件，并且远 离火源。操作人员应站在上风处，并不是边操作边饮食。 2 实施探伤前、必须用镀铬试块检验探伤剂的灵敏度，检验探 伤剂是否失效。 3 探伤面积及其 25mm范围内邻近区域上的氧化皮、油污等影 响渗透剂渗入的物质，应彻底清除干净。 4 清洗后，检测面上遗留的溶剂、水分必须充分干燥后，方可 施加渗透剂。 5 渗透剂应均匀的喷洒于探测面，探测面的温度在 10℃~50℃ 时，渗透时间至少为 10min。 6 清除多余的渗透剂时，应防止过清洗或清洗不足。 7 显像剂施加应薄而均匀，使用前应充分摇晃，喷洒距离一般 为 300~400mm，喷洒角度为 30°~40°。显像时间不应小于 7min。 8 观察显示应
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