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更新时间:2024.05.18
SUS304奥氏体不锈钢双人双面同步钨极氩弧焊

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介绍了一种改进的奥氏体不锈钢的双人双面同步钨极氩弧焊工艺。此工艺是在原有的双人双面同步钨极氩弧焊(一次焊双面成形)工艺基础上进行的,即将原有的一次焊双面成形改为两次焊成形,经过在厚度为8mm的SUS304上进行的一系列焊接工艺试验,验证了这项新工艺既减少了传统工艺中繁琐的工艺过程和焊接工艺缺陷,缩短了施工工期,提高了焊接质量,又消除了传统8 mm SUS304不锈钢双人双面同步钨极氩弧焊过程中易出现的未焊透和咬边现象。按照JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求对其进行了焊接工艺评定,证明其焊接接头完全满足设计技术指标,从而在压力容器制作中得到应用与推广。

小直径低温铝合金管道双人双面立焊工艺

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为了解决φ200~φ600mm小直径低温铝合金管道纵缝双面焊接的难题,提高小直径铝管道的焊接质量和焊接效率,分析了空分用铝制小直径管道常用材料及结构形式,选择对应的焊接材料,提出了解决方案。采用手工钨极氩弧焊方法,双人双面同时对弧立焊工艺,选择带有同步协调功能的成对逆变交直流方波氩弧焊接设备,利用专用特制工装和特制加长焊把,通过控制焊接起弧、焊接同步、填丝时机、焊接顺序、焊接规范等,不仅解决了小直径铝合金管道的双面焊接问题,而且大大减少了铝合金焊接的常见缺陷,提高了焊接质量和焊接效率。

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