钢管安装前,对进入现场的钢管必须检查验收。 检查钢管是否有合格 证,无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检 查,几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。 返修合格 后进入现场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工合格证。 钢管吊装 时严禁破坏防腐层,采用尼龙编织带吊装。 管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管 节组对焊接。管节组成管段下管时, 管段的长度、吊距,应根据管径、 壁厚及下管方法确定。 (一)接口焊接 钢管部分采用先在槽边进行组焊, 将三节管组装焊接后再进行下 管组装的方法, 钢管吊装用 25T吊车。本工程钢管安装采用现场手工 电弧焊接,双面焊形式,坡口形式为“ V”型坡口,管节焊接前先修 口,端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求,不得在对口间 隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。 纵向焊缝放在管道中心垂线上 半圆的 45 度左右处。对
第五节、管道工程方案及技术措施 5.1 测量和放线 各施工人员应熟悉图纸,根据平、纵断面图确定管段的起点与终点、转折点、各 桩号的管底标高,各桩之间的距离与坡度,阀门井、管沟的位置,地下其它管线与构 筑物的位置及与燃气管道的距离。通过现场勘测,确定障碍物的清除方法。根据施工 图与标准确定沟底宽度与沟槽上口宽度,并向测量人员交底。 1.设置临时水准点 有指挥部提供的规划测绘局文件资料,找出测绘局提供的坐标点位置,坐标值、 高程。沿管线方向就近选择合适的点, 不要太远,利用水准仪器或全站仪沿线每隔 100 米设置一个标示点把高程点引测,以备随时调用。 2.管道定位 本工程管线位置定位原则是严格按照图纸进行放线定位, 由于沿线地形复杂, 有 在规划路边,有经过道路和距民房很近,还有部分是水稻田里面,所以在管道防线时 及时联系有关部门,摸清障碍,采用以图纸坐标点为主,根据现场随时调整管位。 3.直
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