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更新时间:2024.04.27
对接焊接接头超声波检测工艺规程

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对接焊接接头超声波检测工艺规程 1. 0目的及适用范围 1.1目的 为保证钢接接头的超声波检测工作质量,提供准确可靠的检测数 据,特制定本规程。 1.2适用范围 1.2.1 本规程规定了承压设备焊接接头的超声波检测和缺陷等级评 定; 1.2.2本规程适用于: a)母材厚度为 6mm~400mm全熔化焊对接焊接接着的超声波检测; b) 管座角焊缝的超声波检测; 1.2.3本规程不适用于: a)铸钢等粗晶材料对接接头的超声波检测; b)外径< Φ159mm的焊接接头、内径≤ Φ200mm的管座角焊缝的 超声波检测; c)外径<Φ250mm或内外径之比小于 80%的纵向对接焊接接头的 超声波检测。 2.0编制依据 2.1本程序依据 JB/T4730-2005.3《承压设备无损检测》编制; 2.2 本程序参照 GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果 分级》编制; 3.0检测设备和

TIG填锌丝对接焊接镁铝异种金属

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采用普通TIG电弧作为焊接热源,对镁铝异种金属进行填加锌丝的对接焊试验.并利用金相显微镜、电子探针(EPMA)、万能力学性能拉伸机等现代分析手段对所得到的接头进行测试分析.结果表明,采用这种工艺得到了锌基的合金化焊缝,实现了6061铝合金和AZ31B镁合金的连接,焊缝主要由MgZn2和少量的铝、锌的固溶体构成,焊缝和铝合金母材之间不存在明显的过渡层,和镁合金母材之间有厚约20~100μm的过渡层.焊缝的硬度高于6061铝合金和AZ31B镁合金母材.对接接头的抗拉强度达到75 MPa.

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