1 前言 1.1 课题研究的目的和意义 作为现代制造业最重要的工艺技术之一， 焊接技术在机械制造、 航空航天、能源 交通、石油化工及建筑和电子等行业中的应用越来越广泛。 随着科学技术的发展， 焊 接已经发展成为制造业中的一项基础工艺技术。 随着科技水平的进步，人们对焊接 质量的要求也越来越高。 而传统的人工焊接方式， 由于受到个人技术水平、 疲劳程度、 责任心等各种因素的影响， 难以长时间保持焊接工作的质量和速率。 而且，由于焊接 恶劣的工作条件，从事手工焊接的工人在减少， 熟练的技术工人更出现了严重的不足。 传统的手工焊接已经不能满足现代高科技制造产业对于焊接质量和速率的要求。因 此，现代焊接工艺的发展需要解决保证焊接产品质量的稳定性、 提高生产率和改善劳 动条件等多个手工焊接工艺无法解决的问题 [1]。现代电子技术、计算机技术、数控及 机器人技术的发展已经进入到了焊接工艺的各个方面，
二保焊的焊接方法 平焊立焊角焊 CO2 半自动气体保护焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接， 其焊接生产率 高，抗裂性能好，焊接变形小， 适应变形范围大， 可进行薄板件及中厚板件焊接 . 一 . 焊接准备 1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧 30mm 范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、 水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。 2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于 0.41%，及结构刚性过大， 物件 较厚时应采用焊前预热措施， 预热温度为 80℃~100℃，预热范围为板厚的 5 倍， 但不小于 100mm。 3.工件厚度大于 6mm 时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切 V 形 或 X形坡口，坡口角度为 60°钝边 p 为 0~1mm，装配间隙 b 为 0~1mm；当板 厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图： 4.焊前应对 CO2 焊
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