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更新时间:2024.04.27
预制柱施工方案 (3)

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首钢京唐钢铁联合有限公司钢铁厂 1 1.工程概况 1.1工程概况 本工程为 ,±0.000 米相当于绝对标高 218.000m。汽机房跨度为 18.0m,纵向柱距为 6.0m, 纵向长度 36m。 主要工程量:长度为 20.865 米的预制框架柱 14根,23.1 米的预制抗风柱 4根。 1.2工程特点 该工程预制柱长度长,重量大(框架柱单根重量为 23.6 吨,抗风柱单根重量为 19.8 吨,钢筋 混凝土自重按 2.5 吨 /立方米计算),要求安装精度高,且施工场地狭小,各工序交叉较多,故施工 难度较大。吊装作业前,充分做好准备工作,并制定相关应急预案。吊装作业期间,停止施工范围 内的其他作业,以保证相互不干扰,确保安全。吊装完成后,做好成型预制柱的轴线、标高观测直 到二次灌浆达到设计强度。 2.依据文件 2.2《火电施工质量检验及评定标准》土建篇。 2.3《电力建设施工及验收规范》 2

预制柱施工方案 (4)

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一、预制柱施工工艺 本工程预制构件主要是钢筋砼预制柱。钢筋砼预制柱在场外预制。根据 场外场地实际情况,拟考虑预制柱采取按轴线单柱依次预制。 7.1 模板工程 7.1.1 、柱胎膜制作 柱胎模用普通粘土砖砌筑,胎膜上表面抹 1:2 水泥砂浆 30厚,砌砖时预 置加固模板的¢ 48钢管或预留贯穿孔洞,间距@600。制作的胎膜应平整光洁, 并不得有影响结构的下沉现象。 7.1.2 预制柱模板加工 预制柱模板均采用胶合板加工制作,模板必须具有一定刚度,根据设计预 制柱模板几何尺寸将木板切割成型,加工后的模板必须保证其直线度。保证 边缘整齐,棱角分明,牛腿有特殊角度处应根据图纸角度进行倒角,板材切 割后一侧外背 50×100mm通长木方,木方接头应错开,错开长度以两个胎膜 加固孔距为宜。方木应平整无翘曲并保证其直线度。板材与方木结合用的钢 钉钉入板面深度应以钉帽与板面平齐为准, 板面不得有明显的敲打

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