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更新时间:2024.04.15
浅谈不锈钢材料的切削加工

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简要分析了不锈钢的基本加工特性,根据不锈钢零件锥面加工实例,详细分析了刀具选择、装夹、冷却方式等过程控制环节,对类似不锈钢零件的切削加工具有借鉴作用。

不锈钢材料的切削加工

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不锈钢材料的切削加工 摘要:不锈钢材料韧性大、塑性好、高温强度高、导热性差、化学亲合能力 强,加工硬化倾向严重。 车削时切屑强韧不易折断, 切削温度高而容易粘刀和产 生积屑瘤,因而刀具耐用度不高。而通过选择合理的刀具材料、刀具几何角度、 切削用量和良好的冷却润滑使刀具的使用寿命增加,表面质量和生产率提高。 关键词:不锈钢切削加工、刀具参数、切削用量、冷却润滑、技巧 1.不锈钢材料的分类和切削特性 不锈钢按化学成分可分为两类:铬不锈钢(含铬量 12%、17%和 27%等)和 铬镍不锈钢(含铬量 17%~20%、含镍量 8%~11%)。按金相组织可分为马氏体 不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体 +铁素体不锈钢、沉淀硬化不锈 钢。前两类的合金元素以铬为主,在淬火 —回火或退火、调质状态下使用,综合 性能优良,一般切削加工并不困难。后两类的合金元素以铬、镍为主,在淬火后 程奥氏体 +铁素体

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